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abs系统组成(abs系统的结构组成)

  • 时间:2022-01-20 03:01 编辑:彭灿辰 来源:蚂蚁资源 阅读:66
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摘要:大家好,今天给大家介绍关于abs系统组成(abs系统的结构组成)的相关内容,详细讲解ABS的组成及工作原理是什么,ABS系统的结构组成及工作原理分析,abs的基本组成有哪些等,希望可以帮助到您。
ABS的组成及工作原理是什么,转弯:ABS(自动制动制动系统)可以说是驾驶安全历史上最重要的三个主要发明(另外两个是安全气囊和安全带),ABS也是其他安全装置(例如ESP驱动动态稳定系统和EBD)制动配电系统)基础。今年是ABS系统诞生的25周年。在过去的25年中,ABS系统节省了近15,000个北美的宝贵生活,让我们借此机会审查ABS系统的发展及其对汽车行业的影响,2004年是历史的第一部分。平民ABS的大规模生产25周年(防锁制动系统,自动防锁制动系统)。在过去的一季度,ABS系统不仅继续进展,而且还有助于许多业主逃离鬼门。除了过去25年中ABS系统的巨大贡献外,我们还将审查ABS的历史。pri.“自动防抱死制动器”的NCIPL不难理解。遇到紧急情况时,未安装在ABS系统中的车辆不如下所示。由于Sprint惯性,在此刻可能发生的那一刻,行程轨迹偏移和身体方向不受控制!当配备有ABS系统的车辆即将保持车轮中的临界点时,制动器可以在一秒钟内使用,这相当于停止制动,松弛,即类似于机械自动化。这将防止紧急制动器的方向和车轮滑动,同时增加轮胎摩擦,使制动效率大于90%。从微观分析,轮胎和地面的摩擦达到了轮胎从滚动到滑动时的最大值。当汽车开始时,可以充分利用发动机电源输出,如果放缓效果最大化(制动距离I)是最短的)。ABS系统控制器采用液压器件控制轮胎中的制动压力重复摆动,使制动盘不断重复接触,延长最大理论值的邻近,达到最佳制动效果。ABS的操作原理似乎很简单,但从一个不完整的过程中,有很多挫折(中间缺乏关键技术)!1908年英国工程师J. E. Francis提出了“铁路车轮锁滑动控制器”理论,但它无法使用它。在接下来的30年中,“制动电源控制器”,“制动电源控制器”,Werner MHL,“Werner MHL”,“液压制动安全装置”,“液压制动安全装置”,以及Richard Trappe“等,包括Karl Wessel。写在”汽车科学和技术手册“发表于1941年:”如果您现在做,任何防止机械设备的风险的尝试都没有成功。这一天,设备的日子是交通历史安全。重要的里程碑,但本书的作者可能不会预计这一天仍在等待30年。用于在瓶颈时开发制动防锁装置的技术是瓶颈?首先,该装置需要一个系统来实时监测轮胎速度变化的量,并立即通过液压系统调节制动压力尺寸。在没有集成电路和计算机的时代,没有机械装置来实现这样的敏捷反应!当ABS系统的诞生暴露一线黎明时,它已经是20世纪60年代20世纪60年代初的20世纪60年代初。汽车电子系统中德国公司博世(博世)的起源必须追溯到1936年,并且博斯克施加了“机动车辆以防止制动锁定装置”。1964年(也是集成电路诞生的一年)博世再次启动ABS研发计划,最后通过电子设备控制“结论”来防止轮锁是可行的,这是ABS(防袋制动系统)历史的历史首次出现!世界上第一个ABS原型出现于1966年,证明“缩短制动距离”并非不可能完成。由于投资太大,ABS的初始应用仅限于铁路车辆或飞机。Teldix GmbH已从1970年和梅赛德斯 - 奔驰工厂开发了道路车辆的第一个原型。该系统具有定量基础,但可靠性不足,控制单元内的组件超过1,000。不仅花费太高,而且很容易失败。1973年,博世购买了50%的Teldix GmbH的股权,并在ABS领域的研发成果。1975年,AEG,Teldix和Bosch达成了一项协议,ABS系统的发展计划得到了完全委托。“ABS 2”出生3年的辛勤工作!请勿使用模拟电子元件,ABS 2系统设计为数字组件,n仅来自控制单元内的组件数量,从1,000尖锐减去,而且降低成本,可靠性得到显着提高。加速了三大优势。两个德国汽车制造商梅赛德斯 - 奔驰和宝马决定将ABS 2放在S级和7系列。在出生的前三年中,ABS系统遭受了太高的成本,无法开放市场。从1978年到1980年,博世出售了24,000个ABS系统。幸运的是,第二年已经发展到76,000套。受市场的积极回应影响,博世开始了TCS跟踪和控制系统的研发计划。1983年推出的ABS 2S系统的重量从5.5公斤降至4.3千克,控制组件也降至70.到1985年中期,安装了ABS系统的新工厂车辆的比例超过1%而且,一般车厂还决定将ABS列为主要的雪佛兰系统的标准。1986年,它纪念年的另一年,除了博世除了庆祝ABS系统的1百万外,更重要的是,在博世历史上使用的TCS / ASR跟踪控制系统在历史中推出。TCS / ASR的作用是防止汽车在车辆的速度期间开始滑动,特别是在车辆弯曲时防止驱动轮,并且滑动被控制在10%至20%之内。由于ASR通过调节驱动轮的扭矩来控制,因此它也称为驱动力控制系统,并且在日本也称为TRC或TRAC。ASR和ABS的工作原理存在许多常见情况。这两者可用于形成更好的效果,这构成了春型锁和驱动轮防滑控制(ABS / ASR)系统。该系统主要由车轮速度传感器,ABS / ASR ECU控制器,ABS驱动器,ASR驱动器,沉积控制器和主要,二次空气门传感器和LIke。在启动,加速和行进的过程中,发动机ECU根据车轮速度传感器输入的信号输入,当确定驱动轮的滑移现象超过上限值时,它进入空气防御步骤。首先,发动机ECU减小二次空气门以减少油量,从而减小发动机功率输出扭矩。当ECU确定需要驱动轮时,信号被传递到ASR驱动器以控制驱动轮(通常是前轮)以防止驱动轮滑动或使驱动轮保持在安全范围内。1987年出现了配备ASR系统的第一个新模式,梅赛德斯 - 奔驰S级是另一个历史创造者。随着ABS系统逐渐减少,1988年,随着ABS系统的新车的数量突破了爆炸性增长的关键点,并开始快速成长。博世ABS SYS的年销售额TEM超过300万套。技术突破让博世在1989年,ABS 2E系统将首先与机房(液压驱动组件)和中央控制台(电子控制部件)分开,并且必须依靠复杂的线路连接到“两个组件集成”设计!ABS 2E系统也是第一个放弃历史中的集成电路,并且8k字节计算速度的微处理器(CPU)负责所有受控ABS系统,再次写入新的里程碑。宝石飞车厂正式宣布所有汽车系统已安装,3年后(1992年)梅赛德斯 - 奔驰汽车工厂决定跟上保时捷。在1990年上半年,ABS系统逐步推广大规模生产。博世在1993年推出了ABS 2E的改进版本:ABS 5.0系统,除了尺寸和重量,ABS 5.0器件加倍(16 k字节)处理器,该公司庆祝同年SOLD 1000万套ABS系统。ABS和ASR / TCS系统已被世界所有者认可,但博世的工程团队不满意,但它更具挑战性的目标:ESP(电子刺)illly程序,驾驶动态稳定系统)推进!ABS和TCS公平只能提高制动和加速的稳定性,并且ESP可以在驾驶过程中随时维护车辆,并且车辆处于最佳动态平衡和驾驶路线。ESP系统包括转向传感器(监视方向盘旋转角度以确定车辆行进方向是否正确),车轮传感器(监视每个车轮的速度,以确定车轮是否正在滑动),摆动速度传感器(记录移动)围绕垂直轴的汽车来确定是否停车丢失的控制)和横向加速度传感器(当时的离心加速度测量,以确定汽车是否丢失了当汽车过度时抓住同时,同时,控制单元由这些传感器的数据判断,然后表示多个车轮制动压力的一个或建立或释放,而发动机扭矩是最准确的调整,在某些情况下,甚至频率为每秒150次。ESP在ABS,EBD,EBD,EBD,EDL,ASR等中让所有者专注于驾驶,允许计算机轻松处理各种意外条件。梅赛德斯-Benz S-Class的过去ABS和ASR的实践也是ESP系统(1995)的模型。4年来,梅赛德斯 - 奔驰公司正式宣布整个汽车系统将列出ESP作为标准。与此同时,博世于1998年和2001年推出,ABS 8.0系统仍是卓越的,整个系统的总重量从2.5公斤减少到1.6千克,并且处理器从48 k字节升级到128 k字节。梅赛德斯 - 奔驰汽车厂主要竞争对手宝马和奥迪还宣布,2001年全车系统将被列为标准。根据ACEA(欧洲车辆制造协会)的调查,博世汽车厂于2003年庆祝超过1亿佰的ABS系统和1000万esp系统,今天在每个欧洲大陆生产的新车都配备了ABS系统。拥有这台设备的世界上有超过60%的新车。“ABS系统大大提高了制动稳定性的稳定性,同时缩短了制动器的距离”Robert Bosch GmbH(博世的全名)Wolfgang Dreee表示。与安全气囊和安全带不同(通过汽车事故的数量的死亡比例分析),它是“反遗留”ABS系统难以真实的数据,有多少人会从幽灵大门赶回来?然而,根据德国保险协会,汽车安全协会分析了严重伤亡的原因,60%的死亡交通事故是由侧面起重机引起的,由于超速,突然转向或即将到来,30%至40%正常操作。我们有理由相信ABS及其派生ASR和ESP系统大大降低了紧急情况下的紧急情况。NHTSA(北美高速公路安全管理局)估计了ABS系统的生命,以节省14,563名北美司机!从Abs toesp,汽车工程师提高驾驶稳定性似乎有极限(平民ESP系统的诞生已经近10年),但即使电脑仍然需要使用司机的适当运行来播放最大值效率。在文章的尽头,我们告诉您如何利用ABS系统?大多数所有者从未遇到过紧急情况(但也希望永远不会),但不能知道如何回应关键时刻?当刹车踩到时,ABS系统制动泵将快速行动。制动踏板立即产生异常振动和显着的噪音(ABS系统的操作中的正常现象)。这时,你笑了ULD毫不犹豫地做到了。踩(除非汽车具有EBD制动器辅助装置,否则大多数驾驶员的制动强度都不足),并且附加的ABS可以防止车轮锁定在紧急制动器中,因此前轮仍然可以控制身体的方向。驾驶员应该在制动器的方向上进行紧急避免,以避免左侧的障碍物作为一个例子,应该大力踩到制动踏板上,快速转动方向盘90度,转动右转180度,最后转过来左边90度。最后一件事是,ABS系统依赖于精密轮速度传感器,以确定是否有拥抱?通常,它通常在各个轮子中保持清洁,防止混乱,油,尤其是磁性物质,这可能导致传感器失败或进入误差信号并影响ABS系统的正常操作。您应该始终注意仪表板上的ABS故障指示灯在驾驶之前。最后,有必要提醒读者,虽然ABS / ASR / ESP系统是一种高科技晶体,但它不是普遍的,并且不是因为这些驾驶主动安全系统。ABS已经节省了许多司机的生活,但不能保证每个司机都在徘徊,不是吗?有关ABS的一些信息,分享以下内容:目前,最新的ABS已开发为第5代(通过信息是第8代,我不知道真假),今天的ABS也来自其他电子控制系统,如:1。电子牵引系统(ETC)。2,电子稳定性计划(ESP)3,辅助制动器(BA)(注意:各种制造商都有区别的名称,但原理和大多数ESP系统来自博世),并说:新闻机械电子分类,两者不同:1。电子ABS根据不同的型号设计,其安装需要专业的技术y,如果你不做另一辆车,你必须改变它的线路设计,电池容量没有多功能性;机械ABS的多功能性高,只要可以使用液压制动装置的车辆,它可以从一辆汽车安装到另一辆车,并且安装仅30分钟。2,电子ABS的尺寸很大,而且产品汽车不一定有足够的空间来安装电子ABS,相比机械腹部尺寸减少。3,电子ABS是车轮锁的开始,每秒6到12次;根据不同的速度,机械ABS开始在制动器中工作,每秒60-120次。4,电子ABS的成本更高,与机械腹肌相比,在经济上实用。根据控制信道分类,以下几种:四通道类型,特征:粘合系数利用率很高,并且在制动时可以使用每个车轮的最大粘附性。豪夫如果左右两个轮子的附着系数大(例如道路部分水或糖化),则会影响汽车的制动方向稳定性。广州本田是使用四个通道ABS设备。三合一,特点:当汽车在各种条件下制动时,有一个良好的方向稳定性。轿跑车通常采用三方ABS。双通道,特点:双通道ABS难以处理方向稳定,转向控制和制动功效,目前使用的沟道型非常小,特点:结构简单,成本低等。广泛使用。制动防锁系统的基本组成:ABS通常由车轮速度传感器,制动压力调节装置,电子控制装置和ABS警告灯组成,在不同的ABS系统中,结构形式和操作制动压力调节装置原理通常是不同的,内部结构和控制逻辑电子控制装置也可以是相同的。以下方面的各种ABS是相同的:(1)ABS仅是汽车的安全速度,而不是一段时间(例如5km / h或8km / h),这将成为往往被杀死的轮子在制动过程中。保持制动压力调节。(2)在制动过程中,ABS仅防止倾向于锁定车轮的制动压力以防止车轮的制动压力的制动压力;当控制轮没有往往死亡时。制动过程与常规制动系统(3)ABS具有自诊断功能,可以监控系统的工作条件。一旦有一个影响系统正常操作的故障,ABS将自动关闭。ABS警告灯被点亮,并且向驱动发出警告信号,并且仍然可以像传统的制动系统一样制造汽车的制动系统。ABS使用功能:
ABS系统的结构组成及工作原理分析,ABS系统主要由三个部分组成:传感器,电子控制装置和执行器。工作原理:当制动时,ABS可以根据每个车轮速度传感器传输的速度信号快速确定车轮的锁定状态,并关闭车轮的上表面上的正常开载电磁阀,从而电源是不变。如果车轮继续杀死,打开常闭的输出电磁阀,由于直接制动液储存油的管道,该车轮上的制动压力快速移动,防止车轮完全拥抱轮。总是在制动状态始终处于最佳点(滑动速率S为20%),制动效果最好,最安全的是安全的。制动头泵的前腔中的制动液是动态压力制动液,其将反应套筒推向右侧,反应套筒也推动加油活塞使制动踏板推杆右转。T.因此,当ABS工作时,驾驶员可以觉得脚上的踏板颤动,并且听到一些噪音。在汽车减速后,一旦ABS计算机显示了车轮锁定状态,它将导致主控制阀关闭,从而将系统转移到正常制动状态。如果蓄能器的压力下降到安全限制,则红色制动故障指示灯和琥珀色ABS故障指示灯亮起。在这种情况下,驾驶员应该使用大力来踩踏踏板型制动方法,以有效地制动前轮和后轮。扩展数据:ABS系统的优点:当车轮即将到达下一个锁定点时,制动油的压力使安全气囊重复,使得在第二个,60到120倍,相当于停止制动,放松,也就是说,它类似于机器的“点拷贝”。因此,ABS防闸系统可以避免在紧急制动器方向上避免控制和车轮滑移,所以T他的车轮在制动器时没有锁定,不允许轮胎用地面用地面擦拭,从而增加了效率达到90%的制动器,同时也降低了制动消耗,延长了制动消耗,延长了制动消耗,延长了制动消耗,延长了使用寿命制动轮鼓,盘和轮胎。装有ABS的车辆是80%-90%,10%-30%,15%-20%等。ABS系统的限制:ABS系统本身有局限性,它仍然无法获得某个物理法律。在这两种情况下,ABS系统都不提供最短的制动距离。一个是一个平稳的树干,由经验丰富的驱动程序直接烘烤。另一种情况是制动松散的碎石路,土壤路面或积雪的道路,通常在干燥的道路上,最新的ABS系统可以控制在里面5%-20%的滑移率,但并非所有ABS都是制动的相同的速度或程度相同。虽然四轮防锁系统可以在最短的距离中使汽车制动器,如果制动器为时已晚,但它在导致障碍物的障碍之前不能停止,仍然无法阻止事故发生。。参考:百度百科全书 - 防锁制动系统
abs的基本组成有哪些,ABS的基本组成由传感器,例如车轮速度传感器和横向加速度传感器制成。也是电子控制器。第三是制动压力调节器,其是该ABS系统的致动器。

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  • ABS系统简介,ABS(Anti-locked Braking System)中文译为“防抱死刹车系统”.它是一种具有防滑、防锁死等优点的汽车安全控制系统。ABS是常规刹车装置基础上的改进型技术,可分机械式和电子式两种。  现代汽车上大量安装防抱死制动e68a8462616964757a686964616f31333332643265系统,ABS既有普通制动系统的制动功能,又能防止车轮锁死,使汽车在制动状态下仍能转向,保证汽车的制动方向稳定性,防止产生侧滑和跑偏,是目前汽车上最先进、制动效果最佳的制动装置。  普通制动系统在湿滑路面上制动,或在紧急制动的时候,车轮容易因制动力超过轮胎与地面的摩擦力而安全抱死。  近年来由于汽车消费者对安全的日益重视,大部分的车都已将ABS列为标准配备。如果没有ABS,紧急制动通常会造成轮胎抱死,这时,滚动摩擦变成滑动摩擦,制动力大大下降。而且如果前轮抱死,车辆就失去了转向能力;如果后轮先抱死,车辆容易产生侧滑,使车行方向变得无法控制。所以,ABS系统通过电子机械的控制,以非常快的速度精密的控制制动液压力的收放,来达到防止车轮抱死,确保轮胎的最大制动力以及制动过程中的转向能力,使车辆在紧急制动时也具有躲避障碍的能力。  随着世界汽车工业的迅猛发展,安全性日益成为人们选购汽车的重要依据。目前广泛采用的防抱制动系统(ABS)使人们对安全性要求得以充分的满足。  汽车制动防抱系统,简称为ABS,是提高汽车被动安全性的一个重要装置。有人说制动防抱系统是汽车安全措施中继安全带之后的又一重大进展。汽车制动系统是汽车上关系到乘客安全性最重要的二个系统之一。随着世界汽车工业的迅猛发展,汽车的安全性越来越为人们重视。汽车制动防抱系统,是提高汽车制动安全性的又一重大进步。  ABS防抱制动系统由汽车微电脑控制,当车辆制动时,它能使车轮保持转动,从而帮助驾驶员控制车辆达到安全的停车。这种防抱制动系统是用速度传感器检测车轮速度,然后把车轮速度信号传送到微电脑里,微电脑根据输入车轮速度,通过重复地减少或增加在轮子上的制动压力来控制车轮的打滑率,保持车轮转动。在制动过程中保持车轮转动,不但可保证控制行驶方向的能力,而且,在大部分路面情况下,与抱死〔锁死〕车轮相比,能提供更高的制动力量。 ABS的工作原理   控制装置和ABS警示灯等组成,在不同的ABS系统中,制动压力调节装置的结构形式和工作原理往往不同,电子控制装置的内部结构和控制逻辑也可能ABS通常都由车轮转速传感器、制动压力调节装置、电子不尽相同。  在常见的ABS系统中,每个车轮上各安装一个转速传感器,将有关各车轮转速的信号输入电子控制装置。电子控制装置根据各车轮转速传感器输入的信号对各个车轮的运动状态进行监测和判定,并形成相应的控制指令。制动压力调节装置主要由调压电磁阀组成,电动泵组成和储液器等组成一个独立的整体,通过制动管路与制动主缸和各制动轮缸相连。制动压力调节装置受电子控制装置的控制,对各制动轮缸的制动压力进行调节。  ABS的工作过程可以分为常规制动,制动压力保持制动压力减小和制动压力增大等阶段。在常规制动阶段,ABS并不介入制动压力控制,调压电磁阀总成中的各进液电磁阀均不通电而处于开启状态,各出液电磁阀均不通电而处于关闭状态,电动泵也不通电运转,制动主缸至各制动轮缸的制动管路均处于沟通状态,而各制动轮缸至储液器的制动管路均处于封闭状态,各制动轮缸的制动压力将随制动主缸的输出压力而变化,此时的制动过程与常规制动系统的制动过程完全相同  在制动过程中,电子控制装置根据车轮转速传感器输入的车轮转速信号判定有车轮趋于抱死时,ABS就进入防抱制动压力调节过程。例如,电子控制装置判定右前轮趋于抱死时,电子控制装置就使控制右前轮刮动压力的进液电磁阀通电,使右前进液电磁阀转入关闭状态,制动主缸输出的制动液不再进入右前制动轮缸,此时,右前出液电磁阀仍末通电而处于关闭状态,右前制动轮缸中的制动液也不会流出,右前制动轮缸的刮动压力就保持一定,而其它末趋于抱死车轮的制动压力仍会随制动主缸输出压力的增大而增大;如果在右前制动轮缸的制动压力保持一定时,电子控制装置判定右前轮仍然趋于抱死,电子控制装置又使右前出液电磁阀也通电而转入开启状态,右前制动轮缸中的部分制动波就会经过处于开启状态的出液电磁阀流回储液器,使右前制动轮缸的制动压力迅速减小右前轮的抱死趋势将开始消除,随着右前制动轮缸制动压力的减小,右前轮会在汽车惯性力的作用下逐渐加速;当电子控制装置根据车轮转速传感器输入的信号判定右前轮的抱死趋势已经完全消除时,电子控制装置就使右前进液电磁阀和出液电磁阀都断电,使进液电磁阀转入开启状态,使出液电磁阀转入关闭状态,同时也使电动泵通电运转,向制动轮缸泵输送制动液,由制动主缸输出的制动液经电磁阀进入右前制动轮缸,使右前制动轮缸的制动压力迅速增大,右前轮又开抬减速转动。  ABS通过使趋于抱死车轮的制动压力循环往复而将趋于防抱车轮的滑动率控制,在峰值附着系数滑动率的附近范围内,直至汽车速度减小至很低或者制动主缸的常出压力不再使车轮趋于抱死时为止。制动压力调节循环的频率可达3~20HZ。在该ABS中对应于每个制动轮缸各有对进液和出液电磁阀,可由电子控制装置分别进行控制,因此,各制动轮缸的制动压力能够被独立地调节,从而使四个车轮都不发生制动抱死现象。  尽管各种ABS的结构形式和工作过程并不完全相同,但都是通过对趋于抱死车轮的制动压力进行自适应循环调节,来防止被控制车轮发生制动抱死。 ABS的功用   制动性能是汽车主要性能之一,它关系到行车安全性。评价一辆汽车的制动性能最基本的指标是制动加速度、制动距离、制动时间及制动时方向的稳定性。  制动时方向的稳定性,是指汽车制动时仍能按指定的方向的轨迹行驶。如果因为汽车的紧急制动(尤其是高速行驶时)而使车轮完全抱死,那是非常危险的。若前轮抱死,将使汽车失去转向能力;若后轮抱死,将会出现甩尾或调头(跑偏、侧滑)尤其在路面湿滑的情况下,对行车安全造成极大的危害。  汽车的制动力取决于制动器的摩擦力,但能使汽车制动减速的制动力,还受地面附着系数的制约。当制动器产生的制动力增大到一定值时,汽车轮胎将在地面上出现滑移。其滑移率  δ=(Vt-Va)/Vt×100%  式中:δ--滑移率;  Vt--汽车的理论速度;  Va--汽车的实际速度。  据试验证实,当车轮滑移率δ=15%一20%时附着系数达到最大值,因此,为了取得最佳的制动效果,一定要控制其滑移率在15%~20%范围内。  ABS的功能即在车轮将要抱死时,降低制动力,而当车轮不会抱死时又增加制动力,如此反复动作,使制动效果最佳。 ABS的两种控制方式   1、双参数控制  双参数控制的ABS,由车速传感器(测速雷达)、轮速传感器、控制装置(电脑)和执行机构组成。  其工作原理是车速传感器和轮速传感器,分别将车速和轮速信号输入电脑,由电脑计算出实际滑移率,并与理想滑移率15%一20%作比较,再通过电磁阀增减制动器的制动力。  这种曳速传感器常用多普勒测速雷达。当汽车行驶时,多普勒雷达天线以一定频率不断向地面发射电磁波,同时又接收反射回来的电磁波,测量汽车雷达发射与接收的差值,便可以准确计算出汽车车速。而轮速传感器装在变速器外壳,由变速器输出轴驱动,它是一个脉冲电机,所产生的频率与轮速成正比。  执行机构由电磁阀及继电器等组成。电磁阀调整制动力,以便保持理想的滑移率。  这种ABS可保证滑移率的理想控制,防抱制动性能好,但由于增加了一个测速雷达,因此结构较复杂,成本也较高。例如  汽车杂志社沈树盛审报的专利(专利号92221809.9)。  2、单参数控制  它以控制车轮的角减速度为对象,控制车轮的制动力,实现防抱死制动,其结构主要由轮速传感器、控制器(电脑)及电磁阀组成。为了准确无误地测量轮速,传感头与车轮齿圈间应留有1mm间隙。为避免水、泥、灰尘对传感器的影响,安装前应将传感器加注黄油。  电磁阀用于车轮制动器的压力调节。对于四通道制动系统,一个车轮圈有一个电磁阀;三通道制动系统,每个前轮拥有一个,两个后轮共用一个。电磁阀有三个液压孔,分别与制动主缸与车轮制动分缸相连,并能实现压力升高、压力保持、压力降低的调压功能。工作原理如下。  1)升压在电磁阀不工作时,制动主缸接口和各制动分缸接口直通。由于主弹簧强度大,使进油阀开启,制动器压力增加。  2)压力保持当车轮的制动分缸中的压力增长到一定值时,进油阀切断关闭。支架就保持在中间状态,三个孔间相互密封,保持制动压力。  3)降压当电磁阀工作时,支架克服两个弹簧的弹力,打开卸荷肉使制动分缸压力降低。压力一旦降低,电磁阀就转换到压力保持状态,或升压的准备状态。  控制装置ECU的主要任务是把各车轮的传感器传回来的信号进行计算、分析、放大和判别,再由输出级将指令信号输出到电磁阀,去执行制动压力调节任务。电子控制装置,由四大部分组成,输入级A、控制器B、输出级C,稳压与保护装置D。  电子控制器以4一101tz的频率驱动电磁阀,这是驾驶员无法做到的。  这种单参数控制方式的ABS,由于结构简单、成本低,故目前使用较广。  在美国克莱斯勒型高级轿车中大多配备了这种单参数控制方式的ABS。它在轿车的四个轮上都装有轮速传感器。  在车轮轴上安装有45齿或100齿的齿圈,轮速传感器的传感头装在齿圈的顶上。当车轮转动时,使传感器不断产生电压信号,并输入电脑,与RoM中理想速度比较,算出车轮的增速或减速,向电磁阀发出升压或卸压的指令,以控制制动分缸制动力。 ABS使用中注意的问题   (1)更换制动器或更换液压制动系部件后,应排净制动管路中的空气,以免影响制动系统的正常工作。  (2)装有ABS的汽车,每年应更换一次制动液。否则,制动液吸湿性很强,含水后不仅会降低沸点,产生腐蚀,而且还会造成制动效能衰退。  (3)检查ABS防抱死制动系统前应先拔去电源。  【规定客货车型须强制安装ABS】  《机动车运行安全技术条件》(国家标准)规定:“从2004年10月1日起,总质量大于12000kg的长途客车和旅游客车、总质量大于16000kg允许挂接总质量大于10000kg的挂车的货车及总质量大于10000kg的挂车必须安装符合GB/T13594规定的ABS。”  国家颁布ABS标准并强制大型客车和重型货车安装ABS,势必会导致ABS的市场需求量迅猛增加。广州科密汽车制动技术开发公司有限公司总工程师汪德舟在接受采访时表示,目前国内客车和货车装备的ABS只有2万套左右,一旦ABS标准强制实施,那么明年将约有40万辆汽车需装配ABS,市场需求将扩大20倍。  诱人的蛋糕肯定迎来越来越多的ABS供应商抢占这个市场。有业内人士提醒,ABS是个特殊的产品。作为机动车主动安全系统的重要组成部分,ABS对技术的要求很严格。中国的道路状况复杂、气候多样、汽车负载率普遍偏高,对ABS的技术要求尤其严格。  【三大误区应注意】  其实,由于很多人对ABS缺少正确认识,使用时难免会产生一些错误观念,直到酿成祸事也不知道原因究竟何在。广州科密汽车制动技术开发公司有限公司总工程师汪德舟表示,使用ABS,需要避重就轻,消除一些错误的使用观念,充分发挥其安全保障作用。  误区一:装有ABS的车,制动距离会较没有装ABS的车大大地缩短。  产生这种错误说法的原因,是因为ABS往往是在较紧急的制动动作下发挥作用的,所以会给人以ABS起作用后制动距离缩短的印象。其实制动距离的长短与路面的摩擦系数以及轮胎有更直接的关系,在某些情况下,有ABS的制动距离较没有ABS的短,但在其他不同条件下,情况会恰好相反。因为在正常情况下,滚动摩擦系数要小于滑动摩擦系数。  误区二:有ABS的车不会出现甩尾侧滑现象。  实际上,ABS的作用只发生在制动车轮抱死的情况下,它与电子行驶稳定系统的作用有本质上的不同。  误区三:有ABS的汽车制动稳定性提高了,开车就可以更大胆。  ABS只是制动的辅助系统,可以在制动时帮助驾驶者控制车辆状态,防止车辆在制动中失去转向能力,但其中主要操控仍是驾驶者,所以超速驾驶仍会引发事故。 ABS四大优点   1、加强对车辆的控制。装备有ABS的汽车,驾驶员在紧急制动过程中仍能保持着很大程度的操控性,可以及时调整方向,对前面的障碍或险情做出及时、必要的躲避。而未配备ABS的车辆紧急制动时容易产生侧滑、甩尾等意外情况,使驾驶员失去对车辆的控制,增加危险性。  2、减少浮滑现象。没有配备ABS的车辆在潮湿、光滑的道路上紧急制动,车轮抱死后会出现车辆在路面上保持惯性继续向前滑动的情况。而ABS由于减少了车轮抱死的机会,因此也减少了制动过程中出现浮滑的机会。  3、有效缩短制动距离。在紧急制动状态下,ABS能使车轮处于既滚动又拖动的状况,拖动的比例占20%左右,这时轮胎与地面的摩擦力最大,即所谓的最佳制动点或区域。普通的制动系统无法做到这一点。  4、减轻了轮胎的磨损。使用ABS消除了在紧急制动过程中抱死的车轮使轮胎遭受不能修复的损伤,即在轮胎表面形成平斑的可能性。大家留心就会发现,在道路上留下长长刹车痕迹的是未装备ABS的车辆,而装备了ABS的车辆,只会留下轻微的刹车痕迹,并且是一小段一小段的,明显减少了轮胎和地面的磨损程度。 希望能对你的问题有所帮助
  • 2022-01-20 03:01:54
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