- 时间:2022-01-11 11:14 编辑:门丽 来源:蚂蚁资源 阅读:105
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什么是osm现场管理,OSM网站管理系统是由香港现场管理社会创建的,这是一种使用科学管理理念,管理方法和管理的动态过程,合理分配和优化人力,空间,物品,设备,信息,信息,浪费等,组织,领导力,协调和控制等..进口OSM系统,目标是让那些来到大堂享受眼睛的人,让员工在这里更舒适和宽。简单地,这是提高工作效率。
什么是现场管理,现场管理是指生产因素的科学标准和方法,包括人员(工人,管理,劳动力),材料(原料),方法(加工,检测),环(环境),字母(信息),为合理且有效的计划,组织,协调,控制和检测,使其处于良好的结合状态。实现高质量,高效,低消耗,平衡,安全和文明的生产目的。现场管理是第一行的全面管理,是生产管理的重要组成部分,也是生产系统合理安排的补充和深入。所谓的网站意味着企业为客户设计,生产,销售产品和服务和客户提供额外的价值,为企业创造额外的价值,这是企业活动最活跃的地方。如制造业,发展德Partment Design产品,生产部门制造产品,销售部门向客户销售产品。公司每个部门都与客户的需求有着密切的关系。从产品设计的整个过程到生产和销售,有一个网站管理。在这里,我们讨论了现场管理的重点 - 生产部门的生产现场,但现场管理原则对其他部门的现场管理也适用。
现场管理是什么,现场管理是充分利用企业所拥有的各种资源,充分利用自己所拥有的各种资源,实施该网站的科学和系统管理,使整个网站的生产和运营有效操作并始终处于受控状态。共有序列管理工作。企业生产业务活动,包括业务开发,设计,制造,销售和服务等。大部分公司的生产和运营都在现场进行,大部分生产和运营工作也在现场完成。该网站既是企业产品,服务和增值的地方,也是社会,客户展示管理水平和运营结果的阶段。现场管理是指使用科学管理理念,管理方法和管理手段,对于网站的各种元素,例如人员(运营商,经理),机器(设备),MethoDS(过程方法)和环(环境)等提供合理的配置和优化组合,通过管理功能,如规划,组织,控制,协调以及激励措施,以确保高质量,高效,低消耗,平衡,安全与文明。现场管理是企业管理的有机成分。它不仅直接影响公司的经济利益,也与公司的声誉和形象有关。产品的质量和营销是具有持续发展的公司的重要内部因素。有关现场管理的更多信息,请参阅www.cn6szx.com
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- 什么是5S现场管理,5S 是 5 个日文首字母的缩写,这 5 个日文词为“ Seiki ”( 整理)、“ Seiton ”(整顿)、“ Seiso ”(清扫)“ Seiketsu ”(清洁)和“ Shitsuke ”(素养)。美国版本的 5S 为“ Sort ”(分类)、“ Stable ”(稳定)、“ Shine ”(光洁)、“ Standard ”(标准化)和“ Sustain ”(坚持)。尽管有名称的差异,每个 S 的定义实质与实施主旨却完全相同。 • 整理 区分要与不要,去除不要的物品 • 整顿 工作现场整齐有序,容易拿取需要的物品 • 清扫 清扫工作场所,使之整洁干净 • 清洁 建立有效的方法确保每个人都遵循相同的理念工作 • 素养 提高员工素养,养成良好习惯,成为企业文化的一部分 再进一步深入分析,就会发现 5S 的每一个步骤,都是基于如何提升效率、减少不增值活动的追求而产生的,也就是说,与精益生产的核心思想消除浪费一脉相承。 5S 既是精益理念现场管理的体现,又是推动精益生产落实的有力工具。因此, 5S 既独立贡献于企业,又和其他管理方式(如: TPM 等)相结合,从而给企业带来巨大的效益和深远的影响。所有的企业,不论性质、行业、规模。世界各地的生产管理及其它研究机构未发现有任何企业不适合采用 5S 。不论是高科技的生物制药和 PC ,还是传统的机械和纺织,亦或是食品和化妆品, 5S 都能为之贡献良多。不管企业的现状是“运行良好”,还是“问题缠身”, 5S 都会对其发展有所助益。从过去 6 年中赛强协助实施 5S 项目的客户情况来看,也验证了以上观点。可以说,在这些问题上,收益更为直接。 5S 易于实施运行,却难于坚持,若要真正达到 5S 理想的目标“素养”,远非易事。近 300 家客户的调查,企业最频繁遇到的 8 个问题如下: • 无法将 5S 融入日常工作 在 5S 刚刚导入的时候很多员工会将 5S 作为一个额外的工作,在有要求的时候才会去做,而不是有意识、有计划的进行,从而变成日常的工作。 • 设立 5S 活动的评价标准体系 5S 在我们通常的概念里面是不容易量化的,事实也是这样,比如清扫到什么程度基本上是无法量化的,但是这样的状况真的就导致无法设立评价标准体系吗? • 解决 5S 和日常生产可能的冲突 生产型企业的主要功能是生产,从而产生效益,因此虽然很多公司都认识到 5S 的重要性,但是在生产与 5S 推进产生资源上的冲突时怎么选择成了一个很大的难题。 • 有效的持续推进技巧和方法 5S 最大的难点在于坚持,因此持续的推行技巧和方法就显得很重要,而有效的持续推进技巧和方法往往是我们所缺乏的。 • 无法建立一套有效的激励机制。 激励机制的建立通常是根据时间、地点和对象等方面的不同而有所不同;如何建立可以激励 5S 推行的极力机制是值得去探讨的。 • 员工真正的认可和参与度 一些公司在推行 5S 过程中总是有这样一种感觉:只有主管或者公司的其他干部在做 5S 工具,而员工只是机械的在听命行事,并没有真正的加入到项目的推进中来。 5S 做成运动式的工作,时而强化要求时而放松标准,结果就是 5S 推行效果时好时坏,得不到稳步发展和提升。 • 成为企业文化的一部分,自然延续 由制度到习惯,由习惯到文化,企业文化的建立有一个逐渐的过程,虽然 5S 的最后一项就是坚持,但是如何使得 5S 和公司的目前状况相结合,如何结合 5S 形成比较完善的企业制度,如何让 5S 成为企业的习惯,最终形成企业的文化,这些工作任重道远。5S现场管理培训时间:2008年10月17日-18日 5S现场管理培训费用:RMB800元/人 (包含培训、资料、午餐及证书等费用) (可安排到厂培训,价格详情请来电咨询) 5S现场管理培训咨询电话: 021-28120288 28120688 64604731 报名传真:021-64604731*18联系人:李小姐(13817262650)网址: www.iso9000-sh.com E-mail:sqs.training@yahoo.com.cn5S现场管理培训对象: 部门经理、 生产领班、一线管理者、企业生产现场管理人员以及需要了解5S管理的其他管理人员。【课程描述】“人造环境、环境造人”,一个良好的工作现场、操作现场有利于企业吸引人才、创建企业文化、降低损耗和提高工作效率,同时可以大幅度提高全体人员的素质和敬业爱岗精神。 对于渴望通过一次培训充分调动员工积极性、并对其思想产生震撼的企业,进行5S培训是一种最佳的选择。5S现场管理培训课程目的 帮助企业全体人员熟悉5S管理要求,了解5S管理的定义、意义和操作方法。 5S现场管理培训课程大纲1 、我们应该如何理解 5S ? 5S 与你我工作的关系? 2 、我们为什么推行 5S? 我们想通过 5S 达到什么目标? 日资企业推行为什么成功?丰田公司如何推行 5S? 推行过程中常见的误区我们是否有效避免了?推行 5S 仅仅是为了解决现场的不良、安全、效率等问题吗?我们是否为了一片叶子而失去了一片森林? 3 、如何有效推行? 5S 各推行步骤的核心要领是什么? 整理(标准建立、整理原则) 整顿(三易、三定、三安、标识) 清扫(清扫对象:黑、屑、漏) 清洁贵在坚持(分区域负责、明确的核查标准、核查方法) 素养(由外而内的改变的催化剂是什么?) 推行过程中的手法:目视管理、定点摄影、红单作战应用。 各部门如何建立适应本部门的核查表? 各部门核查表实例讲解、分析 依据提供的模板实战训练,对我们现行所用的检查表进行修订? 各部门检查评分的基准如何进行加权处理? 困难系数、人数系数、面积系数、教养系数 实战训练:依据给出的加权方法对本公司现行核查制度进行修订,以利顺利实施。 4 、讲师现场答疑 5S现场管理培训讲师培训讲师:冯老师 生产现场管理实战专家、精益生产实战专家、多家国内知名企业特聘生产运作管理高级顾问。十几年日资企业生产运作管理模式的企业实践经历, 10年以上管理培训和顾问经验。系统掌握企业生产运作管理理念、实战工具与方法,对日式制造管理有着深刻独到的见地。擅长5S生产现场管理、精益生产方式、工厂物流管理、品质保证、产销量交期管理、生产技术管理等,工作外语为英语。 自主研发系列生产管理培训课程适合企业生产各级管理人员,课程以日本制造管理模式为主体,吸纳先进的世界制造管理经验,结合自身的实际经验,力创国内制造管理模式的前沿。冯 先生授课风格深入浅出 ,演绎充满活力、激情、极具感染力,十多年的丰富经验为他的课程垫入了大量的事实与案例。通俗、实用、有效是冯老师课程的最大特色。 冯老师多次赴日本、美国和德国参观世界知名工厂、接受系统培训、参与国际交流。从事咨询业以前曾长期在某世界五百企业担任中高层管理职务,主导过多项公司生产改善和革新项目,取得重大突破。 冯老师2006年企业内训和咨询服务过的客户主要有:郑明明化妆品有限公司、科龙通讯系统(上海)有限公司、上海交通大学动力装置及自动化研究所、上海西门子自动化工业有限公司、上海外红国际物流有限公司、上海耀泰镭射材料有限公司、上海浦东新区保安服务总公司、ABB跃进电机有限公司、天纳克汽车工业(中国)有限公司 、欧科佳(上海)汽车电子设备有限公司 、上海雷迪埃电子有限公司、无锡夏普电子元器件有限公司 、耐帆包装工程(无锡)有限公司、伟创力电子(常州)有限公司、爱默生过程控制(上海)有限公司、富士迈半导体精密工业(上海)有限公司、上海耐司热流道科技有限公司 、和村自动控制阀业(上海)有限公司、上海昂黎斯汽车设备有限公司。
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- 6S管理指的是5S +安全(安全),领带,整流,清洁,清洁,识字+安全。“6S管理”由日本企业5岁延长。它是一种有效的现场管理概念和现代工厂的方法。其作用是:提高效率,保证质量,使工作环境有序,预防,确保安全。6S的本质是执行企业文化,强调纪律文化,不怕困难,思维,做得好,作为基本6S工作,可以为其他管理活动提供高质量的管理平台。Sepiri - 除了必要的剩余之外,还将工作场所中的任何物品划分为必要和不必要,其他人消除。目的:制作空间,使用空间,防止滥用和塑造刷新工作场所。Seiton - 根据规定的位置放置在左边使用的物品,整齐地放置。目标:工作场所很清楚,消除了寻找物品的时间,and消除了太多的备份项目。Seso - 清洁工作场所清洁,保持工作场所清洁和明亮的环境。目的:稳定素质,减少工业伤害。Seiketsu - 让环境保持在美丽的状态。目的:创建清晰的场景,保持上述3S结果。Shitsuke - 每个成员都养成了一个良好的习惯,并遵循规则做事,培养积极的主动精神(也称为习惯性)。目标:培养良好的习惯,遵守规则,创造团队精神。安全(安全) - 注意安全教育成员,每一刻都有一个安全的第一概念,防止它。目的:建立一个安全的生产环境,所有工作都应在安全性建立。由于它的日语,罗马拼音以“S”开始,因此它被简称为“6S”。
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- 生产管理一切活动围绕这五大要素进行,即人、机、物、法、环。作为生产管理者,必须要明白的这五大要素具体指什么内容。 人:就是指在现场的所有人员,包括主管、生产员工、搬运工等一切存在的人。人的性格特点不一样,那么生产速度,对待工作的态度,对产品的质量的理解就不一样。那么,作为领导就需要了解他的员工,不能用同样的方法领导所有人,在公平的前提下要区别对待,是他们人尽其才,发掘性格特点的优势,削弱性格特点的劣势,要善于用人。 机:就是指生产中所有的设备、工具等辅助生产用具。生产中,设备的运作是否正常,工具的好坏是影响生产进度,产品质量的又一因素。好的设备管理,能提高生产效率,提高生产质量。 物:就是指物料,半成品、配件、原料等产品用料。现在的工业产品生产,分工细化,一般都有几种几十种配件或是几个部门同时运作。不论你在哪个部门,工作的结果都会影响到其他部门的生产运作。所以在生产管理的工作里面,必须密切注意前工序送来的半成品,好的管理者是一个能纵观全局的人。 法:就是法则。只生产过程中所需要遵循的生产规章制度。严格按照规章作业,是保证产品质量和生产进度的一个条件。 环:指环境。环境也会影响产品的质量。比如,食品行业。生产环境的好坏,有可能对员工的安全造成影响。生产管理一切活动的开展,都是围绕这五大要素进行。比如6s管理、精益生产、tpm全面设备管理,为达到这五大要素的最优化状态。
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