- 时间:2022-01-10 21:31 编辑:张楚格 来源:蚂蚁资源 阅读:179
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摘要:大家好,今天给大家介绍关于控制系统设计指南(简单控制系统设计)的相关内容,详细讲解plc控制系统设计的一般步骤,简述如何设计计算机控制系统,控制系统设计步骤等,希望可以帮助到您。
plc控制系统设计的一般步骤,(1)分析受控对象并提出机械专业技术论坛的控制要求,分析受控对象的过程和工作特征,了解受控物体,电力和液体之间的合作,并将受控对象提出到PLC控制系统。控制要求,确定控制方案,并制定设计任务。CAD / CAM技术(2)确定输入/输出设备CAD / CAM技术,以确定系统根据系统的控制要求确定系统所需的所有输入设备,如按压,位置开关,转换开关和各种传感器等。)和输出设备。(例如:接触器,电磁阀,信号指示器和其他致动器等),从而确定与PLC相关的输入/输出设备以确定PLC的I / O点。资源下载(3)选择PLC机电专业技术网络PLC选择包括THE选择PLC型号,容量,I / O模块,电源等。参见本章第2节。资源下载(4)分配I / O点和设计PLC外围硬件线CAD / CAM技术1.分配I / O点机械专业技术论坛绘制PLC I / O点和输入/输出连接图或通信表,此部分可以还在步骤2.电气技术2.设计PLC外围硬件线机电专业技术论坛,用于绘制系统其他部件的电路图,包括未进入PLC的主电路和控制电路。从PLC的I / O连接图和PLC外围电气线图的电气示意图下载了资源。确定系统的硬件电路。资源下载(5)程序设计资源下载1.程序设计CAD / CAM技术根据系统的控制要求反射,适当的设计方法旨在设计PLC程序。该程序是符合系统控制要求作为主要线路,并且实现每个控制功能或每个子任务的程序将逐渐改进系统指定的系统。此外,该计划通常包括以下内容:机电专业技术论坛1)初始化程序。在PLC通电后,通常需要执行一些初始化操作,这是开始的,并避免系统故障。初始化程序的主要内容是:清除某些数据区域,计数器等,恢复某些数据区域,设置或重置某些继电器所需的数据,显示一些初始状态等。机电专业技术论坛2)检测,故障排除并显示。这些过程相对独立,通常在程序设计基本完成时添加。电气Technolo.GY 3)保护和链条程序。保护和链是该计划不可或缺的一部分,必须认真考虑。它避免了由于非法行动而混淆。机电专业技术论坛2.程序仿真调试机械程序模拟调试的基本概念是以方便的形式创建站点实际状态,并为程序运行创建必要的环境条件。根据生成现场信号的一方,模拟调整有两种形式的硬件仿真方法和软件仿真。电气技术1)硬件仿真法是使用一些硬件设备(例如另一个PLC或一些输入设备等)来模拟现场生成的信号,并将这些信号连接到硬布线中的PLC系统的输入,这是活跃的性行为。电气技术2)软件仿真法是P中的另一套模拟程序LC,模拟字段信号,这很简单,但时间不容易。在模拟调试期间,可以使用分段调试方法,并且使用程序员的监控。机电专业技术网络(6)硬件实施CAD / CAM技术硬件实现主要用于控制柜(台湾)等硬件设计和现场建设。主要内容是:机电专业技术网络1)设计控制柜和电线桌等电气布置地图和安装接线图。CAD / CAM技术2)在系统部件之间设计电互连。资源下载3)根据施工图纸现场接线,并详细检查。由于节目设计和硬件实现,机电专业技术网络是同时进行的,因此PLC控制系统的设计周期可以大大缩短定义。机电职业技术论坛(7)在线调试资源下载联机调试是进一步开展模拟调试的程序。在线调试过程应该是逐渐逐步,然后连接所述输入设备,然后连接输出设备,然后连接的实际负载。如果不符合要求,硬件和程序进行调整。通常,只有修改的部分节目。所有的CAD/CAM技术完成后,将试运行交付。运行一段时间后,如果你的工作是正常的,并不需要的程序进行修改,程序应固化成EPROM,以防止程序。资源下载8)解决和书写技术文档资源下载技术资料包括设计规范,硬件原理图,安装接线图,电气部件明确表,PLC程序和使用说明书。
简述如何设计计算机控制系统,做这种设计也更加复杂,一种计算机控制系统的典型形式:(1)操作引导控制系统。结构简单,灵活控制和缺点是手动操作,速度有限,无法控制多个物体。(2)直接数字控制系统(DDC),实时良好,高可靠性和强大的适应性。(3)监控系统(SSC),是生产过程始终处于最佳状态。(4)终端控制系统(DCS),色散控制,集中操作,评分管理。(5)现场总线控制系统(FCS),降低成本,提高可靠性,实际开放互连系统结构。
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责任编辑(
张楚格)
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- 2022-01-10 21:31:34
- 飞创科技
- 在设计PLC应用系统时,首先是PLC应用系统的功能设计,即根据对象的功能和过程要求,很明显系统必须执行,因此必须执行必要的条件。然后,PLC应用系统的功能分析,即通过分析系统功能,PLC控制系统的结构,系统的类型,数量和系统以及系统的布局。最后,根据系统分析的结果,PLC的具体配置和系统的具体配置。PLC控制系统设计可以如下进行。1.熟悉受控对象,制定受控对象的过程和工作特性,了解受控物体,电力和液体之间的合作,确定控制对象对PLC控制系统的控制要求。2.确定I / O DE副本确定输入(例如按钮,笔划,选择开关等)和输出设备(例如接触器,电磁阀,信号指示器等),以确定PLC I根据系统的控制要求。/ o积分。3.选择PLC时,它主要包括PLC模型,容量,I / O模块和电源。4.分配PLC的I / O地址需要确定控制按钮,选择开关,接触器,电磁阀,信号指示器等。根据生产设备,选择模型,规格,各种输入的数量和输出设备,根据所选的PLC模型列。输入/输出设备输入到PLC输入和输出端子,以绘制PLC外部I / O接线图和程序。5.设计软件和硬件,用于PLC编程,并执行控制柜(台湾)和现场建设等硬件。由于程序和硬件设计可以执行同时ED,PLC控制系统的设计周期可以大大缩短,并且对于继电器系统必须首先在施工设计之前设计所有电气控制线。6.在线调试,调试意味着调整传递模拟调试的程序。在开始时,您将在没有输出设备(接触器线圈,信号指示器等)的情况下进行调试。使用程序员的监控功能,执行采用子段调试的方法。所有部件正常调试后,会带来实际的负载操作。如果未满足要求,则调整硬件和程序。通常只需修改某些程序,所有调试完成,并交付试用操作。经过一段时间后,如果您工作正常,则不需要修改程序,程序应将程序固化到EPROM中以防止程序。登录。组织文件包括设计我说明,电气装置,电气元件和说明。
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