模具的冷却系统是怎么回事呢,它应该被称为模具的恒温系统。冷却，只是该恒温的一部分，另一部分是绝缘体。在注塑过程中，模具温度的要求取决于材料。例如，PP材料，模具温度不高，并且可以冷却循环水，即，它将是常温的。然而，诸如PCS的一些材料要求模具温度需要保持在80度以上，此时需要模具温度来温暖循环模具水回路。还有一些特殊材料，例如聚苯硫醚（PPS）至超过150度，以模具温度要求，还需要油温机或EL蚀刻棒温暖模具。恒温系统通常在模具模型中钻孔，形成一个或多个封闭电路，连接水管，一个进一步流水在线，模具的温度是恒定的。这是模具水路。另一种是加热电加热棒，在模具模型中插入热杆，并且外部恒温器保持在100度以上的温度。应该说，大多数模具应该有水路，对模具的寿命没有显着影响，主要影响注塑过程。
注塑模具冷却系统???,注塑模具冷却系统的冷却水通常，在工作时循环中的水是恒定的。只有在冬季，模具本身的温度非常低，如果你打开冷却循环水，腔将不满意。此时，冷却循环水可以在短时间内关闭，等一段时间后等待干燥，模具已经热，冷却水接通然后冷却循环。
模具的冷却系统是怎么回事呢,根据该物品的形状，不同模板中的人们设计有冷水或热水，特别是靠近芯，腔，流动路径更常见。在一个工作循环中，模具冷却大，冷却时间更长，占一个循环的80％。模具的冷却系统设计应考虑以下因素：模具钢多样，冷却通道的长度，注射材料的熔化温度和凝固温度。同时，温度控制装置，还应考虑冷却介质的流动。根据加工情况，加热由模具吸收，冷却水管的热量应通过热测量带走，冷却系统是设计。研究表明，良好的冷却设计降低了约20％的冷却时间。
责任编辑（
黄翌）
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