- 时间:2021-04-01 19:29 编辑:曹贺 来源:蚂蚁资源 阅读:258
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什么是维宏控制系统,上海维宏电子科技有限公司是一家专业从事体育控制系统应用解决方案,服务和生产2113.产品包括:CNC系统,NCStudio系列控制系统,水切割系统,等离子切割控制,火焰切割控制。该公司的“雕刻机5261运动控制系统”具有优异的性能和合理的价格,已被多种雕刻机制造商使用,而雕刻机产品已广泛应用于加工,模具制造,广告生产,激光加工,水射流加4102名工人,玻璃石材加工等。它的控制卡为1653,安装在一般计算机主机中以控制机床,易于安装。它的整合马Chine强大,紧凑,是公司的未来。新产品NK105NK105近期,基于基于嵌入式平台的雕刻机运动控制系统。手持终端和控制箱联合控制,精致的设计优异,功能完全,操作是灵活的。该系统采用先进的控制算法,以确保权限处理质量,支持断点继续,多工件坐标系,文件处理信息解析等。支持ENG / DXF / NC和其他文件......
维宏雕刻机控制系统如何设置,在系统参数/制造商参数中输入密码ncstudio电机参数进入输入,最好设置加速度。
维宏控制系统的介绍,NCStudio CNC系统也是自主开发和自有版权雕刻,可直接支持UG,MasterCam,Casmate,Art Cam,AutoCAD,Casmate,Art Cam,AutoCAD,Casmate,Art Cam,AutoCAD,Casmate。 CAD / CAM软件生成的G码,PLT代码格式和ETIOL处理(ENG)格式。 NCStudio基于Microsoft Windows操作系统,充分发挥32位计算和多任务处理的强大优势。与此同时,标准的Windows式用户界面具有简单可靠的操作的优点,简单易于学习。除手动,步骤,自动和背部机械原点外,还有模拟仿真,动态显示跟踪,Z轴自动刀,断点内存(程序跳过部分执行),以及独特的功率离子如旋转轴加工。 。该系统可与各种三维雕刻机,三维雕刻和铣床一起使用。适用于各种复杂的模具加工,广告,切割等行业。
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曹贺)
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- 维宏 V8雕刻机控制系统,没有V8下的,维宏是一种控制系统,如果你没有控制卡,就算有地方下载也没有用的,而且维宏是对机器的控制系统,你学会它也只能操作机器。整个电脑雕刻要从绘画开始,再作出刀具路径导入维宏系统,由维宏系统控制机器进行雕刻,绘图软件有ARTCAM、CORELDRAW、TYPE3、文泰、AUTOCAD等等,如果你感兴趣可以先下载这些绘图软件学习一下,这些软件网上很多地方都能下载。
- 2021-04-01 19:29:46
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- 系统参数只需改下速度:一个空程的≤8000mm/min,一个雕刻的≤ 4000mm/min。加工参数:主要是电机参数,丝杆机:X:0.00625 Y:0.00625 Z:0.003125 齿条机:X:0.0147 Y:0.0147 Z:0.003125验证:切个矩形框,如果大小和你设定的一样,证明参数匹配。
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- 十里八乡
- 开机在开机之前,首先确定机床与计算机所有连接正常,然后打开机床电源和计算机电源。在系统启动完毕后,进入NCStudio 数控系统。机械复位(可选)只有在有回机械原点功能的机床上,且需要时才涉及本节内容,请参考机床手册。如果机床支持回机械原点操作,选择回机械原点菜单。机床将自动回到机械原点,并且校正系统坐标系统。在某些情形下,如上次正常停机后,重新开机并继续上次的操作,用户不必执行机械复位操作。因为,NCStudio 系统在正常退出时,保存当前坐标信息。另外,如果用户确认当前位置正确,也可以不执行此操作。载入加工程序在加工之前,用户一般要载入需要的加工程序,否则,一些与自动加工有关的功能是无效的。选择打开(F)|打开(O)…菜单,将弹出Windows标准的文件操作对话框,可以从中选择要打开文件所在的驱动器、路径以及文件名。单击打开按钮后,加工程序就载入系统。此时,用户可按F2键,切换到加工程序窗口,查看当前加工程序。手动操作显示手动操作界面选择查看(V)|显示手动界面(M)菜单项,参数显示窗口将显示一个手动操作的界面,参考5.2节,通过这个界面,您可以对机床进行手动操作。手动移动通过计算机数字小键盘上的相应键可对机床进行手动移动。此时小键盘上的NUMLOCK灯应亮。相应键为:6 -X轴正方向4 -X轴负方向8 -Y轴正方向2 -Y轴负方向9 -Z轴正方向1 -Z轴负方向这些键与CTRL结合后可实现机床的手动高速移动。增加/较少深度使用小键盘上的+/-键配合数字键可以快速增加和减少深度。确定工件原点在加工程序中的X、Y、Z三坐标的原点就是工件原点。在加工之前,我们需要把该位置同实际位置联系起来。步骤是:把机床X、Y手动走到工件上的希望的原点位置,选择把当前点设为工件原点菜单,或者在坐标窗口把当前位置的坐标值清零,这样在执行加工程序时就以当前位置为起始点进行加工。上述步骤完成了X、Y轴的工件原点设定,但是Z轴的工件原点设置需要更为精确的操作手段。本系统同机床硬件相配合提供了Z轴对刀功能。选择操作(O)|自动对刀(E)…功能,完成自动对刀,参考XXX。经过上述两步的操作,加工的工件原点已经确定了。执行自动加工自动加工指机床按所选的加工程序自动进行加工。开始自动加工选择操作(O)|开始或继续(S) 菜单项,机床将自动地从加工程序第一句开始执行自动加工过程。机床停止在自动加工过程中,如果相停止加工程序的运行,选择操作(O)|停止(O)菜单项,机床将在当前语句加工完成后停止加工,进入空闲状态。这种方式是让系统精确而有序停止的方法,也是推荐的方法。注释:当高速平滑速度连接特性有效时,系统将在连接速度为零时停车。机床紧停在自动加工过程中,如遇紧急情况,选择操作(O)|紧停(B)菜单项,机床将立即停止加工,如要重新开始加工必须先选择操作(O)|紧停恢复(R)菜单然后再选择操作(O)|开始或继续(S)菜单,机床将重新从加工程序第一句开始执行自动加工过程,否则机床将不能工作。机床暂停在自动加工过程中,如需暂停加工,选择操作(O)|暂停(P) 菜单项,机床将在执行完当前加工语句后停止加工,此时如要继续执行加工程序只需选择操作(O)|开始或继续(S)菜单项。程序跳段执行选择高级开始(A)菜单项,将弹出一个对话框,询问要从程序的第几句开始执行到程序的第几句结束,如果您填好语句段号再点击开始键,机床将按您的要求只执行程序中的某一段语句。但执行此功能程序语句前必须有段号。直接定位功能如果您经常想快捷地定位到某一点,可以试试直接定位功能功能。进入直接定位功能功能的快捷键是F5,退出直接定位功能功能的快捷键是Esc。在直接定位功能窗口的 X 前输入 + 号,实现增量输入。在直接定位功能窗口的 X 前输入 * 号,实现机械坐标定位。在直接定位功能窗口的 X 前输入 @ 号,实现修正工件原点功能(包括增加深度)
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