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fanuc系统维修(日本发那科系统)

  • 时间:2022-01-10 15:28 编辑:刘乙蒙 来源:蚂蚁资源 阅读:104
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法拉克系统常见故障解决方法,Fanuc Fana Karak CNC系统无法打开电源的故障诊断,扇动系统最大的使用量最大的数控机床。虽然系统功能性,但在每台机器中都不同,但是通过十个系统的基本设计思路是相同的,因此故障诊断方法非常相似,根据不同的故障条件,系统诊断方法是以下电源,FANUC的故障诊断数量,扇动数值控制系统,如(FS6,FS11,FS0等。电源皇家控制通常由生产的单独的“输入单元”模块支持通过FANUC,(模块化数字:A14C-0061-B101-B104),通过各个外部控制信号,CNC系统,伺服驱动电源,断开控制。在FANUC0系统中,电源控制模块FANUC AI电源单元FANUC AI电源单元整体整体与电源集成相对使用。对于FANUC系统使用独立的“输入单元”模块。电源无法通过故障诊断接通,电源报警红色指示器ALM可以根据绿色状态指示器PIL执行,执行电源报警红色指示灯。判断出故障的原因。(1)电源指示灯不亮L)不添加CNC电源,终端TPI没有电源。根据机器制造商的电气示意图,在机床中的CNC电源输入的电路2中存在电源。应该检查电源输入保险丝FL,F2是否他妈的辅助电源控制回路是有故障的。(2)电源指示灯亮,警报指示器ALM不会照亮这是电源模块的正常运行状态,如果仍然无法打开该状态的系统电源,则可能有可能的原因。l)不满足电源的条件。鲍威应检查输入单元的R-ON条件,如下:1电气柜门“互锁”(门1 / DOOK2)接触关闭。2外部电源切断E-OFF(EOF和TP2之间的COM)接触关闭。3MDI / CRT单元上的电源切断了关闭按钮触点。4MDI / CRT单元上的电源打开当按钮触点短时间开启。2)输入单元组件损坏(3)电源指示灯,报警指示器ALM同时照亮指示灯,表示系统的控制电源电路或外部存在是:1)电源模块+ 24V / TAXI 15V / + 5V电源故障2)CP1-5 / 6的连接误差。输入单元的内部工作原理和故障排除方法的故障排除方法在第4节第4.1.1节中详述。使用电源单元AI干燥FANUC系统。如果电源上的绿色状态指示灯,也可以使用电源无法打开电源的故障诊断单元A1,电源报警红色指示器ALM状态。采取以下检查并判断故障原因。(1)电源1)未添加CNC电源。也就是说,终端CPI上没有输入电源。应根据机器制造商的电气示意图检查与CNC电源输入相关的电路。2)终端CPI有电源,但PIL指示灯不亮。电源单元输入熔断器F11,应检查F12。3)如果保险丝和电源电压是正常的,则PIL指示灯不会点亮。应该检查电源单元的辅助功率控制环是否有故障。(2)电源指示灯亮,警报指示器ALM不光明这是电源模块的正常运行状态,如果仍然无法打开该状态的系统电源,则可以:1)不满足电源的条件。电源连接条件应检查电源单元,如下所示:1MDI / CRT单元的电源切断关闭按钮触点关闭2MDI / CRT单元上的电源,关闭美发接触短路。3没有外部警报信号输入,即:CP3 / 2-CP3 / 4断开状态4,没有电源模块15V / + 5V电源报警。3)输入单元组件损坏。(3)电源指示灯,报警指示器ALM模拟报警指示灯。表示警报控制电路或外部电源系统的存在,可能的原因是:l)从电源模块出租车15V / + 5V电源报警输入2)外部报警信号已输入,CP3 / 2 A CP3 /4触点打开打开。3)CPI和CP3的连接错误。资料来源:[]电气家用·电气工业电子商务平台!
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责任编辑(刘乙蒙

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  • 数控机床的常见故障及维护,数控机床常见故障问题  数控机床会出现各种各样的故障,并且多集中在主轴部分与进给伺服系统。原因有制造单位的设计问题,以及数控系统与主机连接不当和运用方面的问题,和有PLC程序设计的问题,如辅助控制器件的故障和控制回路断路等,下面将具体认识数控机床中常见的故障。  主轴部分问题。主轴部分的故障主要表现在主轴驱动系统的故障与主轴液压、主轴流量检测存在的故障。如广泰数控系统的CAK6150TJ数控车床,出现的问题是四工位刀架不能完成换刀动作,如果在电气与机械角度看,是刀架进水、定位销脱开或者是电机过载。亦如西门子802C数控系统中025000X轴有源编码器硬件故障”,以及在“025000Z轴上存在源编码器硬件故障”,使得两轴报警通常是同时出现,并且以025000Z轴报警较常见。  伺服系统的故障问题。伺服系统在数控机床设备中非常重要,只有高性能的伺服系统,才可能提供灵活、方便、准确、快速的驱动效果,而伺服系统故障通常是由伺服控制单元、伺服电机、液压系统、气动系统、电气执行元件、机械装置、测速电机、编码器等方面的问题导致。如测速装置故障、测速反馈信号干扰等,使得测速信号不稳定,导致窜动;以及速度控制信号不稳定或受到干扰产生窜动;以及螺钉松动,接线端子接触不良导致窜动等问题。  外部故障问题。数控机床外部故障问题存在两种情况,有软故障与外部硬件损坏导致的硬故障,软故障表现就是由于操作、调整处理不当所导致,这类故障在设备使用前期或设备使用人员调整时期发生。尤其是对那些带计算机硬盘保存数据的系统。如一数控车床在投入使用的时,就要求要返回到参考点。如果在系统断电后重新启动时没有使各轴返回参考点,这样就会造成撞车事故。数控机床的维护数控系统是数控机床的核心部件,因此,数控机床的维护主要是数控系统的维护。数控系统经过一段较长时间的使用,电子元器件性能要老化甚至损坏,有些机械部件更是如此,为了尽量地延长元器件的寿命和零部件的磨损周期,防止各种故障,特别是恶性事故的发生,就必须对数控系统进行日常的维护。概括起来,要注意以下几个方面。(1)制订数控系统日常维护的规章制度根据各种部件特点,确定各自保养条例。如明文规定哪些地方需要天天清理(如CNC系统的输入/输出单元——光电阅读机的清洁,检查机械结构部分是否润滑良好等),哪些部件要定期检查或更换(如直流伺服电动机电刷和换向器应每月检查一次)。(2)应尽量少开数控柜和强电柜的门因为在机加工车间的空气中一般都含有油雾、灰尘甚至金属粉末。一旦它们落在数控系统内的印制线路或电器件上,容易引起元器件间绝缘电阻下降,甚至导致元器件及印制线路的损坏。有的用户在夏天为了使数控系统超负荷长期工作,打开数控柜的门来散热,这是种绝不可取的方法,最终会导致数控系统的加速损坏。正确的方法是降低数控系统的外部环境温度。因此,应该有一种严格的规定,除非进行必要的调整和维修,不允许随便开启柜门,更不允许在使用时敞开柜门。(3)定时清扫数控柜的散热通风系统应每天检查数控系统柜上各个冷却风扇工作是否正常,应视工作环境状况,每半年或每季度检查一次风道过滤器是否有堵塞现象。如果过滤网上灰尘积聚过多,需及时清理,否则将会引起数控系统柜内温度高(一般不允许超过55℃),造成过热报警或数控系统工作不可靠。(4)经常监视数控系统用的电网电压FANUC公司生产的数控系统,允许电网电压在额定值的85%~110%的范围内波动。如果超出此范围,就会造成系统不能正常工作,甚至会引起数控系统内部电子部件损坏。(5)定期更换存储器用电池FANUC公司所生产的数控系统内的存储器有两种:(a)不需电池保持的磁泡存储器。(b)需要用电池保持的CMOSRAM器件,为了在数控系统不通电期间能保持存储的内容,内部设有可充电电池维持电路,在数控系统通电时,由+5V电源经一个二极管向CMOS RAM供电,并对可充电电池进行充电;当数控系统切断电源时,则改为由电池供电来维持CMOSRAM内的信息,在一般情况下,即使电池尚未失效,也应每年更换一次电池,以便确保系统能正常工作。另外,一定要注意,电池的更换应在数控系统供电状态下进行。6. 数控系统长期不用时的维护为提高数控系统的利用率和减少数控系统的故障,数控机床应满负荷使用,而不要长期闲置不用,由于某种原因,造成数控系统长期闲置不用时,为了避免数控系统损坏,需注意以下两点:(1)要经常给数控系统通电,特别是在环境湿度较大的梅雨季节更应如此,在机床锁住不动的情况下(即伺服电动机不转时),让数控系统空运行。利用电器元件本身的发热来驱散数控系统内的潮气,保证电子器件性能稳定可靠,实践证明,在空气湿度较大的地区,经常通电是降低故障率的一个有效措施。(2)数控机床采用直流进给伺服驱动和直流主轴伺服驱动的,应将电刷从直流电动机中取出,以免由于化学腐蚀作用,使换向器表面腐蚀,造成换向性能变坏,甚至使整台电动机损坏。
  • 2022-01-10 15:28:15
  • 510167024
  • 此警报仅是主轴放大器的警告,真正的报警号码要求您打开电动柜。看看主轴放大器上的红色LED显示器是多少。我仍然必须制作自己的话,只要我修复了我无法修复它的故障,修复成本很高。也是如此非常有效地寻找fanuc以找到fanuc。
  • 2022-01-10 15:28:15
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  • FANUC SV0436 (B)软过热继电器(OVE)报警说明抱闸打开不完全或者没有打开,导致了振动和发出异常声响,在这种情况下会出现软过热继电器(OVE)报警。完全打开抱闸线圈即可解除此报警。软过热继电器能反映一定输入变量,如电流、电压、功率、阻抗、频率、温度、压力、速度、光等;有能对被控电路实现“通”、“断”控制的执行机构。在继电器的输入部分和输出部分之间,还有对输入量进行耦合隔离,功能处理和对输出部分进行驱动的中间机构。抱闸的控制方式是得电时抱闸松开,失电时抱闸抱紧。扩展资料:FANUC系统的维修技巧:由于现代数控系统的可靠性越来越高,数控系统本身的故障越来越低,而大部分故障主要是由系统参数的设置,伺服电机和驱动单元的本身质量,以及强电元件、机械防护等出现问题而引起的。设备调试和用户维修服务是数控设备故障的两个多发阶段。设备调试阶段是对数控机床控制系统的设计、PLC编制、系统参数的设置、调整和优化阶段。用户维修服务阶段,是对强电元件、伺服电机和驱动单元、机械防护的进一步考核。参考资料来源:百度百科—FANUC系统
  • 2022-01-10 15:29:26
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