- 时间：2022-01-04 04:40 编辑：王谦祥 来源：蚂蚁资源 阅读：132
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摘要：大家好，今天给大家介绍关于液位控制系统设计（液位控制系统的方框图）的相关内容，详细讲解基于PLC控制原理，液位控制设计的目的及意义，基于PLC的液位控制系统 怎么做啊，基于PLC单闭环液位控制系统设计（毕业论文）PLC采用西门子S7等，希望可以帮助到您。
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基于PLC的液位控制系统 怎么做啊,通过PID控制，PID输出控制逆变器控制水泵速度，液位传感器检测到液位信息被馈送回PLC，并且可以通过PLC精确地控制液位信息。
基于PLC单闭环液位控制系统设计（毕业论文）PLC采用西门子S7,单片机控制单发直流电机速度控制系统纸张编号：JD197字号：18860，页码：62摘要直流电动机已广泛应用于冶金，矿山，化工，运输，机械，纺织，航空的领域。随着科学的不断改进，DC电机的应用更广泛，特别是在智能机器人中。该设计是一种用于控制单芯片微型计算机的单闭环DC电动机的速度控制系统。该设计采用AT89C51单芯片设计设计了一种单芯片微型计算机反馈控制系统，具有外部脉冲信号计数和定时功能，可以在设计单芯片最小系统时将脉冲计数转换为转速。4键盘接口和液晶显示接口。由单片机实现的直流电动机控制电路采用AT89C2051设计，下游电机反馈控制系统设计，具有DC电机的反馈控制功能。平行总线连接到较低计算机，控制方便控制。该系统可实现自动启动，自动停止，速度自动控制，方向自动控制，自动停止，速度自动控制，方向自动控制。液晶显示器的设计将显示在指定旋转数量，实际转速，旋转方向和运行时等参数的设计中。该系统操作简单，成本低，安全性高，可靠性高，高度实用和重新开发性。关键词：直流电机;MCU;反馈控制;液晶显示器摘要直接电流电机已经在领域进行了广泛的应用，如冶金，矿山，化工，运输，机器，纺纱和航空等。因为科学进展不一致，直接电流摩托车的应用r，在智力机器人中特别是更广泛的。根据直流电机的陈述，如启动，易于，性能良好，携带，携带速度，换取速度调整的DC系统。本设计利用AT89C51机器设计了荣誉机器的荣誉机器，设计了一个带最小机器的系统构成直流动机反馈控制系统，荣誉机床的位置向外脉冲信号计数和封闭时间函数，可以将脉冲数与软件转换变成很快转动，设计4个键盘连接和液晶显示器和液晶显示器的表现为在具有最小机器的系统中连接在系统中。利用由机器实现的直流电机电控制电路设计的AT89C2051，即直流动力反馈控制下一台机器的系统，下一台机床包含直流电气工程的反馈控制功能ng。荣誉机器和下一代机器的地方采用相框，换行线路携带连接，使控制变得非常方便。这系统可以执行自动启动的直流动力，自动停止，速度控制自动控制，方向自动控制等。功能。赢得使用LCD表现的设计将指定要转动数量，物理上转动数字，旋转方向，循环时间等。参数显示出来。这是简单的，并建立价格低，安全且可靠的是高，控制生动的便利性，再次具有更高的功能。单词：直流电机;单芯片微型计算机;反馈控制;LCD内容第1章接收11.1单片机控制速度调节系统开发状态11.2源11.3主内容2第2章系统解决方案32.1单片机选择32.2直流电机驱动电路选择42.3传感器选择52.4键盘选择52.5整体解决方案62.6 LCD显示器系统6第3章系统硬件特定设计和实施73.1主控制模块73.2电机驱动模块93.2.1基本电路单元93.2.2硬件特定实现93.3电机控制模块103.3 .1基本电路单元103.3.2硬件特定实现113.4显示模块123.4.1 LCD显示模块结构123.4.2 LCD 143.5键盘模块153.6速度检测模块163.7电源模块183.8时序模块193.8.1ds12887特征和特征193.8.2DS12887引脚安排和功能193.8.3控制和状态寄存器203.8.4DS12887与MCU 21的接口21第4章系统软件设计224.1系统软件设计总体思想224.2系统上机软件设计224.2.2.2键键盘224.2.2键盘224.2。3通信处理234.2.4显示处理234.3系统软件设计23第5章系统软件流程图245.2主机主义务表245.2主机速度测量中断服务订阅服务器处理配置文件255.3主机键盘处理中断服务子程序流程图265.4下一个所有者程序流程图275.5下划线检测中断服务子程序流程图28第6章结论29参考文献30确认31附录I外国翻译32附录II原理图图41附录提示程序列表45或更多答案来自：
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- 织梦源码
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- 2022-01-04 04:40:07
- 万岳科技
- 基于传统的水塔/水箱供水，加入诸如PLC和液压发射器的装置。通过PLC和配置软件实现水塔水位的控制。提供了一种实用的水塔水位控制方案。控制系统组成1.系统的工作原理的基本原理如图1所示，水位闭环调节原理是将水位值转换为4至20 mA电流信号，通过三个液压转换为PLC在水塔中的发射器。比较PLC中的设定值的程序，并进行后程序，水塔中的水位由水泵的开关自动控制。当PLC发生故障时，有一个手动控制来控制水位控制。手动控制使用AC接触器。[IMG] [/ IMG]当上水箱液体低于Y3，M1，M2同时，并且F2打开。当水平上升时对于Y2，M2停止，F2关闭，M1继续工作。当水平上升到Y1时，M1也停止。打开F1手阀以将水放入水箱中，液位下降。当液位低于Y1时，M1开始工作，例如F1开度的量大于上水，使得液位继续为Y2，M2开始操作，同时F2接通，因此水量急剧增加，保留液体水平。y0是水短缺报警开关。当Y0以下的液位低于Y0时，它意味着水泵是进水口，电源应自动切断和报警。2. PLC选择由于该系统是一种中型PLC自动控制系统，因此PLC需要提供可编程逻辑分析和PID功能，因此选择由公司生产的Delta DVP14ES00R可编程逻辑控制器。Delta DVP14ES00R具有标准输入，输出和通信联合国它可以用于恶劣的环境中。主要附件具有中央处理器CPU，电源单元PSE，I / O单元。包括数字输入板IDPG，数字输出板ODPG和辅助单元。3.供水控制方法系统的硬件接线图如图2,3所示。从整个过程中，您可以看到两个控制方法：1通过可编程控制器来控制两个泵的自动操作。2通过AC接触器控制两个水泵的手动操作。当切换开关KKL手动时，按开始按钮SBL，1＃泵开始操作到水塔注射，由于设置打开和反向序列，在1＃泵未启动的情况下，2＃泵不能开始运行，而两个泵同时运行，2＃泵不会停止而不会停止。现在当运行1＃泵时，按开始按钮SB2，2＃泵开始运行到水塔。此时，WATE控制台上的R电平灯从水塔中的液位变送器转换为PLC的4到20 mA电流信号，通过IDPG转换为数字信号。将信号与给出的水位进行比较，并且通过PLC输出控制信号，以照亮水塔水位所在的水位灯。当交换机KK1自动时，系统将根据水塔中的水位源于水塔中，从水塔中的液位发射器发送的4〜20mA电流信号由PLC接收并与给定值相比，先前执行汇编程序。程序流程是：当水塔中没有水时，1＃，2＃泵同时打开，注入水塔;当水位达到低水平时，控制台上的低水位灯亮起;水位达到中水位，2＃停止泵，1＃泵继续运行，水位灯点亮;水位达到高水位，1＃，2＃泵停止，高水位灯。随着水下箱的水位到达报警水位时，警报开始报警，切断了1＃的操作。，2＃泵。[IMG] [/ IMG]
- 2022-01-04 04:40:07
- 201538
- 浮力加杠杆原理；被控对象是阀门，当出水流量大于进水时水位下降，杠杆撬动，阀门打开，水位得到补充。反之，进水大于出水时，水位上升，阀门关闭后停止补水。
- 2022-01-04 04:41:15
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