模具的冷却系统主要作用是什么,冷却，冷却，控制模具温度，保证产品综合症
模具的冷却系统是怎么回事呢,要检查，应该称为模具的恒温系统。冷却，只是该恒温的一部分，另一部分是绝缘体。在注塑过程中，根据材料的模具温度的要求不同。例如，PP材料，模具温度不高，并且可以冷却循环水，即，它可以是常温。然而，诸如PC的一些材料要求将模具温度保持在80度以上，此时需要模具温度来温暖循环模具水路。还有一些特殊材料，例如聚苯硫醚（PPS）到模具温度超过150度，而油温机或电热棒需要温暖模具。恒温系统通常在模具模型中钻孔，形成一个或多个封闭电路的管，连接水管，流动的水线，保持保持模具的模具的温度。这是模具水路。另一种是加热电加热棒，在模具模型中插入热条，并且外部恒温器保持在高于100度的温度。应该说的是，大多数模具应该有水道，并且对模具的寿命没有显着影响模具，主要影响注塑过程。
模具冷却系统设计的意义是什么?,模具冷却系统对控制模具温度的直接影响，产品的质量，缩短了成型循环，以及能耗消耗，所以合理设计模具的冷却系统非常重要。依靠制品的形状。，人们设计有不同模板的冷水或热水，特别是靠近芯，腔和流动路径更加酷。在工作循环中，模具冷却大，冷却时间更长，占80％一个周期。模具的冷却系统设计应考虑以下因素：模具钢多样，冷却通道的长度，注射材料的熔化温度和凝固温度。同时，温度控制装置，还应考虑冷却介质流动状态和压力。加热根据模具吸收热量，并且热量应由冷却水管带走。
责任编辑（
李维维）
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