控制系统的发展经历了几个阶段?各有什么特点?,在20世纪，人类跨越“加工机械化，商业规模，资本垄断”的工业化年龄。在过去的一世纪，质量管理的发展粗略经验丰富：质量检验阶段20世纪，人们对质量管理的理解仅限于质量检验。质量检查使用的手段是各种测试设备和仪器，严格检查的方式，100％检查。之间，美国的“科学管理流动”由Tero代表。“科学管理”提出了人员劳动力科学分工的要求，并将规划职能和执行职能分开，并在中间进行了监督检查链接，检查计划，设计，设计，产品标准等项目。也就是说，计划设计，生产操作和检验和监督各自有一个特殊的人负责，T生产全职检查团队，构成全职检查部门，以便质量检验机构是独立的。起初，人们强调总公司为确保质量管理的作用，运营商从运营商转移到长期，所以它被称为“主任的质量管理”。后来，这项职能从永远转移到全职检查员，并通过全职检查部门实施质量测试。“督察质量管理”。质量检验是在成品中挑选废物，以确保工厂产品的质量。但是，这次最终检验将不用于预防和控制生产过程。浪费已成为一个事实，很难补救。100％检查增加了检查成本。生产规模进一步扩大，在批量生产的情况下，它被突出显示。一些着名的统计信息ANS和质量管理专家注重质量检验问题。试图解决数学统计的原则，质量检验既经济又准确。1924年，美国霍夫特，拟议的控制和预防缺陷。概念，并成功创建了“控制地图”，将数学统计方法引入质量管理，将质量管理推向新阶段。1929年，H. Dodge和Romik（H.Romig）发表了“选择取样考试”论文。统计质量控制阶段的特点是数学统计方法和质量管理的组合。第一次世界大战后，为了在短时间内解决美国300万武装士兵，以服从正常分布。因此，他建议将军安装了不同尺寸的不同尺寸。美国国防部通过了他的建议，因此，制造的军装是基本的符合士兵的要求。后来，他将数学统计原则应用于质量管理，并发明了控制图。他认为，不仅必须检查质量管理，而且在发现废物生产的行动时也分析改进，从而防止了废物的生产。控制图是使用主动统计原理的预防工具。因此，控制图的外观是质量管理从简单的事件转移到测试和预防，这也是一个独立纪律的开始。第一个正式出版的质量管理科学专着是1931年的“工业产品质量经济控制”。在Huhart的控制地图创建之后，他的同事于1929年公布了“抽样检验方法”。他们都将质量管理方法推出了质量管理，并为质量管理贡献。但是，Huhat等的基础，除了贝尔系统之外，只有少数美国公司开始采用。特别是，由于资本主义的工业生产受到20世纪20年代开始的经济危机的严重影响，所以未得到广泛促进先进的质量管理理念和方法。第二次世界大战后，统计质量管理得到了广泛应用。这是由于战争的需要，美国军事生产的发展，虽然是大量的检查员，产品积压越来越严重，有时没有科学检查，但结果很棒，而且还有惊人的检查战场武器弹药的质量事故，如炮兵，对士气产生非常糟糕的影响。在这种情况下，美国军事将组织一批专家和工程技术人员，并开发并发布Z1.1“质量管理指南”，Z1.2“数据分析C.Ontrol映射“和Z1.2 .3”质量管理控制方法在生产过程中，强制武器弹药制造商，并获得了显着的结果。从那时起，许多制造商获得了统计质量管理的方法，以及效果统计质量管理也得到了广泛认可。在第二次世界大战之后，许多公司都有扩大的生产规模。除了原始生产武器外，许多民用产业还采用了这种方法，许多国家在美国以外的许多国家，如加拿大，法国，德国，意大利，墨西哥和日本也推出了统计质量管理和取得的成果。但是，统计质量管理也存在缺陷。它过度强调了质量控制的统计方法，使人们错误地相信“质量管理是统计方法”，“质量管理是统计专家”。大多数人感觉很高，他们是害怕。与此同时，其对质量的控制和管理仅限于制造业和检查部门，忽略了对其他部门工作的影响。通过这种方式，无法充分发挥其促进和使用它的热情。这些问题的解决方案对新阶段具有先进的质量管理。自20世纪50年代以来全面的质量管理，生产力迅速发展，科技日具有不同的新月。主要在以下几个方面：科技和工业生产的发展，质量要求越来越高。自20世纪50年代以来，火箭，航天器和一个人造卫星出现，以及产品的安全性，可靠性，产品的经济性越来越高，质量问题更加突出。人们要求人们使用“系统工程”的概念，并使用质量问题作为或古兰基的整体分析和研究，实施所有成员，整个过程和所有企业。在20世纪60年代，“行为科学”出现在管理理论上。倡导人际关系的改善，以及动员人民的积极性，突出了“重点对人们”的因素，并注意人民在管理中的作用。随着竞争，特别是国际市场的竞争，所有国家对“产品责任”和“质量保证”问题非常重要，加强内部质量管理，并确保产品安全可靠。由于上述情况的发生，很明显，领带质量检验和应用统计方法一直难以保证和提高产品质量，并逐步形成“综合质量管理”理论。最早引入综合质量管理的概念是t弗格兰堡，艾司邦的美国通用电力公司质量经理。1961年，他发表了一个“全面的质量管理”。本书强调质量质量是公司所有人员的责任。他提出：“全面的质量管理是在最经济的水平中进行市场研究，设计，生产和服务，并考虑完全满足用户要求的条件。发展质量，维护质量和质量活动的质量融入了一个企业发展质量的有效制度。在20世纪60年代，世界各国的弗格兰堡的综合质量管理理念逐渐被逐步接受，并在使用它时，它被称为日本公司的质量管理（CWQC）。自1978年以来实施综合质量管理（TQC）以来，我国已制定，并进一步探索，总结和改进天。总之，随着生产力和科技的发展，质量管理理论得到改善，更科学，更实用。当我们使用“质量管理”理论时，他们有自己的优势。随着国际贸易的发展，产品的生产和销售突破了国家界限，不同的国家，不同的国家有不同的社会历史背景，而优质的观点是不同的。这通常形成国际贸易壁垒或差距。需要一种普通语言和常见的质量指导。
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简述自动控制系统发展的四个阶段,1，未完全显示PC和嵌入式系统的控制功能。随着电子技术的发展，PC +控制卡将逐渐反映一个较大的力3，模块化，嵌入式系统融合系统。自我控制单元将深入工业，消费电子，汽车等4，智能网络世界将在20年内包括许多项目和行业，包括数值控制系统; - 工业控制计算机系统，色散控制系统，可编程控制器，现场总线控制系统等。 - 显示仪表，控制（调节）仪器系统; - 基础仪器，执行器; - 气动装置组合仪; - 电动单元组合仪器; - 集中控制设备; - 智能控制系统; - 自动化完整控制设备系统等; - 自动化控制系统配件：所有类型的控制模板，安全包等。

责任编辑（李杨）

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