谁教我下仁和数控怎么编程啊，还有对刀,CNC车床相关概念和刀具方法（1）工具（1）工具站点：代表工具的参考点，也是刀中的点，一般是工具上的点。 （2）锯点：刀点是工具相对于工件运动的起始位置，即切割点在部分开始时的起始位置，并且通常是终点的操作程序。 （3）对于刀点和计数器刀：确定工具和工件之间的相对位置关系的点是确定工件坐标系和机床坐标系之间的关系。将刀具放置在刀点的刀点上，以建立工件坐标系。 （4）刀参考（点）：确定基座以确定刀点的位置，底座可以是点，线和表面，可以在工件上或在夹具或机器上设置。 （5）工具参考点：用于表示工具架的参考点，机器坐标系中的工具架，刀片或切割器，也称为刀架的中心或刀具参考点。通过试图切割刀点，用参考刀切割侧表面确定MDI或手动模式中的刀点的步骤（1）; （2）转动刀用X轴的点运动切割端面，然后X轴方向出口并停止主轴。记录z轴坐标值并进入系统。 （3）用参考刀切换工件的外径。 （4）移动Z轴以通过移动Z轴来切割工件的外表面，然后刀具在Z方向上离开并停止主轴。用轨道表卡钳测量工件的直径，记录x坐标值并进入系统。 （5）对于第二刀，让工具架从工件下降，选择刀具编号，重复（1） - （4）步。 CNC铣床（加工中心）Z轴Tributer Z轴刀主要用于确定机器坐标系中工件坐标系的Z轴坐标，或者确定机器坐标系中工具的高度。 z轴具有一种光电（）和指针，并确定D通过光电指令或指针，判断该工具与工具接触，刀精度通常高达100.0±0.0025（mm）。重复精度通常为0.001至0.002（mm）。刀是一种磁铁支架，可以牢固地连接到工件或夹具上。 Z轴刀具高度通常为50mm或更新。使用Z轴刀的方法如下：（1）将工具销在主轴上，将Z轴吸附到已经夹紧的工具或夹紧平面。 （2）快速移动工作台和主轴，以允许刀具在顶部表面上的Z轴附近。 （3）换档步骤或电子手轮精细调谐操作，允许刀具端面在刀子上表面上慢慢接触Z轴，直到Z轴LIGHT或指针表示为零。 （4）构成机械坐标系中的z值数据。 （5）在当前的工具箱中，机器坐标系中工件或夹紧平面的Z坐标值是Z轴到刀的值。 （6）如果工件坐标系Z坐标零设置在工件或夹具的刀架上，则该值是机床坐标系中的工件坐标系Z坐标零的位置，即z坐标零点偏移值。 3.发现者主要用于确定机床坐标系中工件坐标系的x，y零点偏移值，并测量工件的简单尺寸。它具有偏心（），转（）和光电（）。偏心Al，营业额脱脂是机械结构。机械轴之间的距离是从测量表面的表面的中心，测量缸的半径值。光电板通常是10mm的钢球，在光电板的试验杆上张紧，并且当工件紧固时可以缩回，并且电路接通并发射。测量表面的坐标位置可以通过指示光电板和机器坐标位置来获得。随着探头的对称性，可以测量一些简单的尺寸。中国的非标准刀推出了它。
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责任编辑（张国荣）

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