凯恩帝数控系统主轴转速参数如何设置,Cairn皇帝K100TI-D系统？打开参数交换机。修改60参数。 （当汽车是线程时，允许的主轴速度误差 - ％）默认为5.即，误差的5％！
凯恩帝数控怎么修改参数,首先，参数设置：1，SD100伺服驱动器和Cairn CNC系统匹配，只需将参数设置在表1中，剩余的参数，一般来说，没有修改。如图2所示，电子齿轮比设定如下：使用KND-SD100伺服驱动器，KND系统的电子齿轮比应将CMR / CMD = 1：1。KND-SD100伺服驱动器电子齿轮比设定为位置指令脉冲分配频率分子（PA12）/位置指令脉冲分割划分（PA13 = 4×2500（编码器条纹）/滑轮比×螺旋间距×1000。分子额定可以是大约整数。3.对于车床，如果是车床，如果X轴直径编程，上述公式应乘以2，即：位置指令脉冲分子分子（PA12）/位置COMMENAR MENAR PULSE DIFIDE父（PA13）= 4×2500（编码器条纹）/带轮比×螺旋间距×1000×2.示例：X轴线分流为4mm，1：1传输; Z轴线拆分为6mm，1：2减速传动，然后X轴驱动器的电子齿轮比为PA12 / PA13 = 4×2500 /（1×4×1000×2）= 5/4.4，电子Z轴驱动器的齿轮比为PA12 / PA13 = 4×2500 /（6×1000×1/2）（减速传输比较）= 10/3，所以对于X轴驱动器，PA / 2 / PA / 3应设置为5/4，对于Z轴驱动器，PA12 / PA13应设置为10/3。扩展信息：Cairn皇帝为用户提供丰富的用户参数0至59，报警参数1至32，监控方法（电机速度，位置偏差等）22可以使用条件调整实现最佳控制效果的参数。 1.几个常见参数的含义是：1，“0”是密码参数，出厂值315，用户更改模型必须将此密码更改为385.2，“1”作为模型代码，对应于同一系列不同电源电平驱动器和电动机.3，“4”是控制模式，更改此参数以设置驱动器的控制模式。其中，“0”是位置控制方法;“1”是速度控制方法;“2”是试运行控制方法;“3”是一个慢跑控制方法;“4”是零零模式;“ 5“是一个开环控制方法（用户测试电压和编码器）”6“是扭矩控制方法。 4，“5”数量为150.较大的值为150.设定值越大，增益越高，刚度越高。达拉斯根据特定的伺服驱动器模型和装载案例设置Ter设置。通常，负载惯量是越大的值。如果系统未生成振荡，则应设置为更大。 5，“6”是速度集成时间常数，出厂价值为20.此设定值是，点越快，集成速度越快，易于产生超级调整，太多，响应缓慢。参数设置根据特定的伺服驱动器模型和负载确定。通常，负载惯量越大，设定值越大。在图6中，“40”，“4L”为了加速或死亡，工厂设置为0.该设定点表示电机从0到100 r / min所需的加速时间或减速时间。加速和减速特征是线性的。 7，“9”是位置比例增益，工厂未设置为40.该设定值越大，增益越高，刚度越高，位置滞后的位置越小。但该值太大而无法导致振荡或异常。参数值伺服驱动器模型和负载调节。
凯恩帝数控cnc系统出现数据出现参数，刀补程序一切都出现混乱,看看位置屏幕，没有警报，电池很低。如果CNC系统中的电池已死，CNC程序，系统参数，刀补充等将丢失。如果你不属于上述情况，那就更麻烦了。可以尝试对数控程序和系统参数进行总清理（无逐个窗框，建议使用它）。然后我找到一种恢复系统参数的方法，例如查找完全相同的机器以导出参数，然后导入此。除非空气之外有备份，否则CNC程序无法恢复。如果我的答案对你有帮助，请及时采用最好的答案，谢谢！

责任编辑（杨可璐）

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