液压系统的维护和常见故障,首先，液压油的失效。根据统计，液压装置的故障，70％与液压油有关，其中70％的约90％是由杂质引起的。液压油的检验含量具有以下几点：液压油的清洗，颜色，粘度和稠度;除了气味。液压油从高压侧流到低压侧而不机械工作，在液压系统中产生热量。液压油温度会使密封件和油氧化更加昂贵，不能失效，造成腐蚀和形成沉积物，并阻挡阻尼孔和加速阀的磨损，太高的温度会导致阀门，泵卡高温会也带来安全问题。与我油箱中的油温NPETET，有时可能在严重危害之前消除系统失败。在大多数系统中，释放阀是主热源，减压阀的流速太多是产生热量的另一种主要原因。由于效率与能量损失有关，操作温度可以知道效率低，液压系统涉及，污染物的控制是一个主要的工作，污染物的来源有以下几个方面：1，用新的油进入。 2，在组装过程中系统内的系统中。 3，进入空气进入空气。如图4所示，产生液压元件的内部磨损。 5.通过泄漏或损坏的印章输入。 6.在维护期间带来。污染物的间隙和控制要求过滤器，液压系统可能具有良好的过滤器，并且安装位置也非常合适，但如果它不小心，过滤器不发挥效果，废花成本。所以你应该做好工作：1。制定过滤器的维护计划并严格执行。 2.检查从系统中替换的过滤器墨盒，以找出系统故障和潜在问题。 3，不要将任何泄漏回系统的油。二，泵和阀门的失效。如果泵被正确使用，则可以连续使用液压泵多年无需修理。一个但发现问题，应该尽快发现，也应该尽快排除。通过液压图和W的系统排除系统故障排除ork更简单。液压阀是高度制造的，只要合理的组装即可保持良好的工作状态，通常泄漏，并且精确地控制系统中的油压，方向和流动。油中的污染物是阀门的主要原因，少量纤维，污垢，氧化物或污泥会导致故障或阀门损坏。如果您使用可信制造商制造商的产品，则设计不当的可能性是非常长的。泵失效的主要原因，阀门为：1，外部条件1.1紧固螺栓松动，由于造成的变形和损坏。 1.2负载中的戏剧性变化。 1.3振动，影响。 1.4装配，拆卸，修复和顺序错误，工具，损坏，畸形n，以及疤痕和损失。 1.5管变形或管道误差引起的静静脉和损坏等。2.液压油条件2.1混合成杂质，水，空气和劣化。 2.2粘度，温度是否合适。 2.3润滑性。 2.4吸入条件是否良好（防止气袋，过高的正压或负压）。 2.5异常高压，压力波动。 3，组件本身良好，结构是3.1结构，强度。 3.2零件（轴承，油封，螺栓，轴）。 3.3滑动部分的磨损，划痕和粘性部分。 3.4零件部分，划痕，变形和恶化。 3.5漏油（内部泄漏，泄漏）。为了使阀门维护工作安全可靠，您可以应该遵循以下示例的原则：1。在拆卸液压阀之前关闭电源，以防止系统启动或制作刀具。在拆卸液压阀之前，阀的手柄移动到各个方向，以释放系统内的压力。 3.在拆卸液压阀之前，液压变速器的所有工作机构应放置在较低位置。当泵处于正常负载时，蓄电池的故障蓄能器是存储高压油的装置。在状态或空转状态下，蓄能器可以用油填充。存储在蓄能器中的高压油可以释放，供应泵的流量，或者当泵时，系统被提供给系统提供。我们使用的蓄电池大多是隔膜和安全气囊;蓄能器通过压缩的惰性气体存储，通常用氮气，实际充气压力不能高于临界值，大部分场合，充气压力值应在1/3到1/2内的最高系统的压力值，这是最好的，循环的工作特征很少见。特别地，有必要使用含氧或含氧的混合气体。总之，通过更深入的理解和液压系统掌握，不断提高技术和工作能力，可以更好地解决液压设备面临的主要问题，并管理液压系统。当系统中存在问题时，您可以找到系统故障的真正原因。 m矿石的工作是从通常的日常检查开始，注意设备检验和维护工作的细节，并将导致各种因素未能消除失败。该工作周期的持续改进和改进，可以在不断变化的工作环境中进一步提高预测维护工作，确保更高的效率，并实现零设备事故的目标。
液压系统的常见故障,1.在作业媒体中还有大量的水压系统构成不当和不加工。所有缺点中的大约70％至80％的液压油是由液压油污染物引起的，并且液压油中的约90％的液压系统由杂质制成。杂质对液压系统非常有害，它可以加剧组件的磨损，添加了本公开，函数减少，寿命的量缩短，甚至部件损坏和液压系统发生故障。如图2所示，成分环本身的组分发生，发生了液压系统回路的相互干燥度，并且发生了液压系统回路的单体。 3.在液压元件的缺点中，液压泵的缺点最高，占液压元件缺点的约30％，因此必须注意满足感。 4，液压系统的缺点也是渐进的，如设备长期，零件磨损，腐蚀和疲劳和密封年龄; 5，有些是突然缺点，如组件由于异物，死亡，动作失败引起的;有些缺点是由一般元素引起的，例如组件，不合理的设备等，由于设备不当，调整等事件，这些元件已被诊断出液压系统的缺点。 7.由于液压系统中每个液压元件的动作是相互影响，因此清洁了缺点，并且另一个缺点是USUALLy发生。因此，当检查，分析，清洁液压系统缺点时，有必要密切关注液压系统。性别。
液压系统常见故障,新的可能性也很糟糕。据估计，圆筒被密封，并且您的油存在问题。影响

责任编辑（朴赞焕）

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