- 时间:2021-04-05 16:03 编辑:王将将 来源:蚂蚁资源 阅读:182
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摘要:大家好,今天给大家介绍关于赛车物语2动能回收系统(动能回收有用吗)的相关内容,详细讲解F1的动能回收系统的工作原理,F1赛车的kers系统是什么原理,动力回收系统是什么?等,希望可以帮助到您。
F1的动能回收系统的工作原理,为了增加超车机会并减少F1赛车,新规则调整轮胎和空气动力学;为了降低F1的巨大成本,发动机使用寿命将从原始的2比赛增加到3场比赛。此外,KERS系统的引入也参与F1的运动涉及环保元素。这一次,专注于我们不熟悉的Kers系统。能源回收系统称为:动能回收系统将收集赛车中的赛车产生的热量,以增加超车。 F1赛车通常通过制动制动而减小,而制动器产生的能量被释放。这就是为什么我们总能看到红色的制动盘。在安装Kers系统,GEArbox将有助于刹车任务的一部分。变速箱中的Kers系统存储在制动期间产生的一些能量。当汽车需要加速时,它被释放为辅助力以重复使用能量,这是Kers系统的工作原理。这意味着当比赛较慢时,赛车加速中使用的燃料将被恢复。预计kers系统的使用允许汽车在近一个时间内有110%的驱动力。随着时间的推移,KERS系统的回收能力和释放能力进一步提高,F1赛车对发动机的依赖性以及对燃料的需求将变小和更小。然而,在不同混合动力车辆,如丰田,F1汽车装满了kers系统必须要求发动机和KERS系统同时运行。 KERS系统单独操作不为汽车提供电力。 KERS系统包括三个关键部件,电子电机,电池和能量控制单元。这三个部分属于不同的技术类别,但他们需要为F1赛车“量身定制”。 KERS和示意图的组成:
F1赛车的kers系统是什么原理,你好呀!房东! Kers是动能回收系统的缩写。其基本原则是通过技术手段将车身制动能量存储在赛车加速期间用作辅助电力!具体用途方法可以模拟A1的加速按钮实现。在FIA宽松的规则框架下,现在有两种技术原则的两个KERS系统正在开发:飞轮动能回收系统和电池 - 电动机动能回收系统。谢谢!
动力回收系统是什么?,在Kers系统的另一方面,2009年规则中的动能恢复(Uttage)系统(KERS)在巴塞罗那测试期间没有看到。这个系统明年将安装一辆车,但尚未准备好。然后,该系统将用于从制动器中恢复和存储动能,而存储的能量将用于增强汽车的驱动力。根据规则,该系统可以存储高达400 kspur的能量,可以在每膝六秒钟内为汽车提供额外的80马力。除了更有效的能源使用外,新规则还希望通过为驾驶员提供“超级汽车促销”,这项技术也可以帮助实现超车。由于国际反联邦规定了输入和输出能源的限制该装置的Y值,动力量能量回收(利用率)系统将增加与23个制动马力相当的轮胎,而不允许系统的能量储备消耗。在,这将使它与输出的能量相媲美。只有当驾驶员按下电源按钮时,才能产生80马力的额外功率,但这将使用比从制动器收集的能量更多的能量,因此能量的存储将耗尽。然后将有大约一个圆圈来使能量存储平衡。因此,使用电源键时将参与某些策略。
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王将将)
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- 萨满祭司
- 赛车物语2的铜币能干什么,你可以扫荡精英关卡来获得塞车碎片,先玩精英,那里有塞车碎片
- 2021-04-05 16:03:10
- wolf8668
- 详细来说就是这样:刹车时 刹车碟会产生很多热量 该系统会回收这部分热量 转化为电能储存 到要用的时候安按钮可以释放 向前加速(效果类似你开的极品飞车的加速器 但不是喷NO 而是电)
- 2021-04-05 16:03:10

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- 动能回收系统,英文缩写KERS.两种技术原理的KERS系统及其优缺点 在FIA宽松的规则框架下,现在存在两种技术原理的KERS系统正在研发当中:飞轮动能回收系统和电池-电机动能回收系统。下面,我们将从研发背景、技术原理、参数指标和方案优缺点四个方面对其进行详细介绍。首先讲已经面世的“飞轮动能回收系统”。 研发背景 这是雷诺将采用的技术方案,威廉姆斯打算购买!2007年年初,受到雷诺汽车公司的支持,雷诺F1车队的两位工程师乔恩-希尔顿和道格-克罗斯离开总部恩斯托(enstone)专门在银石组建了一家名叫“Flybrid Systems LLP”的公司。在这里,Flybrid是两个英语单词飞轮(flywheel)和混合动力(hybrid)的组合词,我们将其译为“飞轮混合动力系统公司”【注:下文统一简称为FB公司】。该公司在2007年年中开发出了一套高效率的飞轮动能回收系统。 技术原理 飞轮动能回收系统的原理其实非常简单。儿时玩过回力玩具车的朋友知道,当我们通过向后滚动车轮让蓄能结构(一般为弹簧或橡皮筋结构)积蓄势能后,再将车放在地上,积蓄的势能便能让车快速行驶起来。FB公司的动能回收方案,正是采用的这种基础原理【注意:是基础原理,即从动能->势能—>动能的转化过程】。但其具体的工作过程肯定要复杂许多,要知道这是时速超过300公里的F1赛车。下面让我们一起看其实际构造: 它总共由:一套高转速飞轮、两套固定传动比齿轮组、一台CVT(无级变速箱)和一套离合器构成(离合器2),其中无级变速箱由技术合作伙伴Torotrak公司提供,另一家公司Xtrac负责传动系统制造。系统工作过程如下: 当赛车在制动的过程中,车身动能会通过无级变速箱传入飞轮,此时处于真空盒中的飞轮被驱动、高速旋转积蓄能量。而当赛车在出弯时,飞轮积蓄的能量则通过无级变速箱反向释放【注:这里指的反向指能量的流向,而非飞轮旋转方向】,并在主变速箱的输出端和引擎动力汇合后,作为推动力传递给后轴。整套系统结构简单紧凑,由写入SECU(标准ECU)的配套程序进行控制。在外形上,可根据用户需求,做针对性调整。也就是说可以具有不同的外形选择! 技术难点 众所周知,对于F1赛车来讲每一公斤的质量都是有用的。为了达到尽可能高的能量密度比(注:飞轮动能回收系统的这项指标已经很高),使系统对赛车的配重影响降至最低,采用飞轮动能回收方案需要将蓄能主体飞轮做的尽可能的小,但这又如何满足能量存储指标呢? FB公司采用的解决方案是提高转速。目前,他们试制品飞轮转速已达到64500转/分,这是一个近乎疯狂的数字。但此时新问题又出现了,因为高转速意味着系统会产生巨大的热量和面临巨大的风阻损耗。 方案优缺点 希尔顿和克罗斯最终决定将飞轮包装在一个真空盒内部,按照该公司的说法,内部气压可达1x10-7帕。这到底是一个怎样的概念呢?乔恩-希尔顿表示,这相当于一个气体分子需要运行45KM才能和另外一个相遇。不过想的到还得做得到,将飞轮置身真空盒的确可以解决生热和风阻损耗的问题,但如何防止轴承在(向飞轮)输入和输出动力的过程中,气密性不被破坏呢?新的难题再次诞生!在现有技术下,电转换是种可选方案,但能量损失太严重。结果这两位工程师还是找到了解决之道,他们发明了创新的轴密封技术,现已申请专利。 现在,第一个商业化的产品已在开发中,Xtrac获得了Torotrak的专利授权,将利用后者的圆环曲面传动方案,开发高效、紧凑、速比连续可变的传动装置,在F1赛车上实现动能回收的设想。而且我们也很容易预见,它会出现在普通的道路车辆上。 编辑本段圆环曲面变速器由来 前不久曾说过,FIA有意实施新的F1规则,主要目的是减少赛车对环境的影响,并降低成本,使赛车技术对现实世界更有价值。其中一项要求就是将减速能量存下来用于加速,使出弯后加速更为凌厉,或者“尾随-甩出-超车”式的进攻更容易得手。现在,第一个商业化的产品已在开发中,Xtrac获得了Torotrak的专利授权,将利用后者的圆环曲面传动方案,开发高效、紧凑、速比连续可变的传动装置,在F1赛车上实现动能回收的设想。而且我们也很容易预见,它会出现在普通的道路车辆上。 形状 所谓圆环曲面在这里就是指圆环内圈的表面形状,你可以想象出一个多纳圈,用砂子把它中央的孔塞实,之后你如果有本事把多纳圈吃干净,那么剩下的砂型就是圆环曲面了。是不是象个沙漏瓶的小腰?在这个细腰的中间截开,就是Torotrak变速器的核心——两个尖对尖的转盘,其中一个当动力输入用,另一个别无选择,就只好用来输出了。 光靠两个尖顶着肯定是传递不了动力的,更别提变速了。于是在转盘之间还安置了两到三个滚轮。两个转盘对向夹紧,就会夹住这些滚轮,输入转盘转动时,会带着滚轮转,输出转盘自然也跟着转起来。看得出,力是通过滚动摩擦传递的。那么怎样实现变速呢?只要让滚轮的轴线摆动起来就行了。开始时滚轮的一边顶着输入转盘半径较大的位置,另一边按在输出转盘靠近尖顶的地方,就是低档。随着滚轮的摆动,速比便会越来越小,而且,这个变化是连续的,即CVT。现在市场上常见的CVT是皮带轮+带或链条的式样,与之相比,这种圆环曲面变速器的效率更好,而且能传递更大的扭矩,Torotrak的演示车就是辆Ford的SUV,475Nm扭矩的5.4升V8发动机充分证明了这种传动方案的负载能力。Torotrak还为变速器取名IVT,即infinitely variable transmission,以示区别。 发展史 还记得Atkinson循环吗?很多人类发明都要在历史长河里经世累代地潜水,才能修成正果,圆环曲面变速器也是如此。早在1877年,Charles Hunt就申请到了专利,而直到1920年代,经Frank Hayes改进之后才推向市场,在1930年前后安装到Austin 7上。Perbury公司在1960~1980年代期间对其继续完善,成果甚至打动了军方——在著名的鹞式战机上用来带动一台25千瓦的发电机,虽然扭力不是很大,但转速特高,从7000到17000rpm。1986年BTG集团接手相关业务,又过了十几年,掌握这项技术的部门脱离了BTG,才有了今天的Torotrak。 原理 当今材料的发展使这种变速机构日臻完善。理论上,转盘和滚轮是紧紧地贴在一起的,这样才能产生摩擦力,但事实上它们并没有真的接触,这要归功于一种特别开发的长分子链摩擦液。这种液体在压力之下粘度也会大涨,不但能传递摩擦力,还能形成0.05至0.4微米的液膜,将转盘和滚轮隔开。要形成如此薄的膜,肯定也离不了精密的加工技术和精良的钢材。给Torotrak加工转盘、滚轮的是光洋精工(去年初和丰田工机合并,现在的名字叫JTEKT),它的当家产品就是滚珠轴承。无独有偶,日本精工NSK也为Jatco加工类似的部件,不用说也知道NSK是干什么的。Jatco为日产制造的Extroid被称为半圆环曲面变速器,说白了就是曲面的圆弧短了点,速比变化范围只有4.36,不得不借助液力变扭器滋补一下扭力,但也不是说它无缚鸡之力,只要车子一动起来,变扭器就能立即锁住,无需再劳动了。相比之下Torotrak的底气要冲一些,它的演示机型速比跨度已经达到了6.05,所以才敢号称“无限可变”。 典型的圆环曲面变速器由两组机构串列而成,这样传递的扭力可以加倍,而尺寸也不会比一般的齿轮式变速箱更大。由于滚轮被禁锢在圆环曲面内,其转轴用不着承受任何负载。转盘受液压驱动沿轴向夹紧,而夹紧力度则由电控装置根据传递扭矩的大小来调节。 特点 Torotrak完整的IVT变速器中,不仅有一个圆环曲面变速机构,还有一套行星齿轮。低速的时候,发动机一方面直接连到行星架,另一方面通过圆环曲面变速机构驱动太阳轮,从而实现从前进到倒车的速度连续变化,中间当然有完全停止的状态,因此称它速比无限可变。换言之,理论上其输出扭矩也可以变到无限大,控制系统通过控制速比就能克服很棘手的障碍,另一方面,速比的改变在曲轴仅转过半圈的瞬间里就能完成,所以不用担心因突然过载而损坏发动机或传动机构。只是这种状态下,按照美国CAFE工况测算,平均动力损耗超过19%,故而只用于倒车和起步。车速提高后,行星架被脱开,太阳轮和外齿圈被锁在一起,动力完全通过环形曲面变速机构传递。 再回到动能回收上来,圆环曲面装置本身肯定不能吸收、存储和释放动能,干这活儿的是一个飞轮Torotrak的变速装置也没有取代常规的多档齿轮式变速器,它的角色其实是连接飞轮和变速器的桥梁,通过调节速比,让动能以最优的方式在两者之间来回走动,而不是完全通过刹车盘散失掉。这种模式不但结构紧凑——Torotrak相信商业化的变速单元会轻于5公斤,而且其能量传递效率甚至高过90%,明显优于电机-蓄电池模式。F1对尺寸和重量的要求都非常严苛,如果成功的话,普及到其它领域就是轻而易举的事。
- 2021-04-05 16:04:51