三菱数控系统,三菱CNC系统的技术特性1. M64A / M64SM CNC控制器标准配备RISC 64位CPU（与M64相比，整体性能为1.5倍）;高速高精度功能对应于模具加工; 12世界的多语言操作界面;可以对应于以太网和IC卡界面;内部波形显示功能，工件位置坐标和中心点测量功能;缓冲校正机扩展：可以对应IC卡/计算机链路B / DNC / MEMORY / MDI等模式;简单的对话软件（使用APLC开发的MagicPro-Navi Mill对话程序）;可以对应于Windows95 / 98/2000 / NT4.0 / ME的PLC开发软件;特殊的g代码和fIXED循环程序，如G12 / 13，G34 / 35/36，G37.1等.2。EZMotion-NC E60包含64位CPU高性能CNC系统，使用控制器和显示集成设计，超大化;伺服系统采用薄伺服电机和高分辨率编码器（131,072脉冲/转移），增量/绝对对应;通过参数控制车床或铣床的控制软件，简化维护和库存;所有软件功能都是标准配置;标准有一个1点模拟输出接口，可控制逆变器的主轴;使用三菱电机MELSEC开发软件GX-Developer，简化了PLC梯形图的开发;新的2轴伺服驱动器MDS-R系列可用于减少安装空间;开发伺服自动MICTER调整软件，节省调试时间和技术支持。 3. MELDAS C6满足生产线部件的加工要求，提高可靠性，缩短故障时间;对应各种三菱FA网络：MELSECNET / 10，以太网和CC-LINK，实现高速，大容量数据通信进一步提高了生产线的加工效率;加强NC隐藏PLC功能：GX-Developer对应于相应的;物种丰富;多个PLC程序同时运行; PLC程序修改;多系统PLC接口信号配置等。使用PLC指令展开：添加ATC，ROT，TSRH，DDBA，DDB指令，简化PLC编程;数值控制功能，多 - 轴，多系统对应。
三菱M70系统的详细介绍,1）最新硬件：◆控制单元采用一体式设计，提供最新的RISC-CPU和高速图形芯片（注：高质量屏幕显示，但没有3D实模式）2）智能规格（类型-A）和标准规格（类型-B）◆智能规格配备了高速PLC发动机。 ◆功能取决于规格（高速，高精度，双系统控制，其他）3）光纤伺服通信驱动连接：◆全球最高的作用MDS-D / DH-V1 / V2 / V3 / SP系列驱动器和紧凑型可以通过高速光纤通信网络连接电阻返回MDS-D-SVJ / SP33系列驱动器。 4）标准前IC卡I / F：◆实施处理程序，输入维护数据，输出◆支持预型IC卡运行◆大容量程序直接编辑5）个性化接口设计（NC Designer）：◆使用NC Designer 6创建个性化用户界面6）多语言对应（8语言支持，可以扩展到15种语言） 7）向导功能：◆具有各种向导功能（G代码向导，报警向导和操作向导）
什么是三菱系统,三菱CNC系统从两部分工作：CNC硬件和CNC软件。 CNC系统的硬件包括数字控制装置，输入/输出装置，驱动装置和机器电逻辑控制装置。这四个部分通过I / O接口彼此连接。数值控制设备是CNC系统的核心部分，通过它来实现我们的工作需求。三菱CNC系统由三部分组成：控制系统，伺服系统和位置测量系统。控制系统主要由总线，CPU，电源，存储器，操作面板，显示屏，位图单元，可编程控制器（PLC）逻辑控制单元和数据输入/输出接口组成。工作原理：控制系统被使用处理工件程序，为伺服驱动系统进行控制命令;伺服驱动系统根据需要由伺服电机驱动器机械放大控制命令;测量系统检测机器的移动位置或速度，并反馈到控制系统以校正控制命令。这三个是有机组合的，形成完整的闭环控制CNC系统。

责任编辑（山口爱）

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