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- 现在，国内工业生产企业普便运用信息技术来解决高能耗、高物耗、等问题，进而提升企业竞争力。以ERP为代表的上层管理信息系统，以及以DCS等为代表的底层控制系统技术，在工业企业已经大规模应用。据有关资料统计，大中型企业中这两类信息系统已经达到较高的覆盖水平，尽管这两类系统的应用和推广取得了一定效果，但企业信息化建设过程中的同时，上层管理与下层控制之间的信息断层问题严重凸显，管理层和控制层之间的信息断流使得ERP的应用效益和自动化控制系统的应用效益都大打折扣。据美国ARC公司设计，53%的用户反映ERP对工厂生产存在负面影响。其主要原因这一就是缺乏真实的、及时的、全面的生产过程现场信息，整个生产制造过程被忽略了。而对于针对这种现状，应运而生了生产执行系统MES。ERP/MES/PCS三层集成，已经成为得到广泛接受的解决企业信息集成问题的解决方案。生产执行系统MES目前在发达国家已经得到广泛的应用，并取得明显效益。“十一五”期间，为促进国内生产执行系统MES的研究和应用，国家863项目将MES作为重点研究课题，旨在鼓励科研单位和企业结合，研发出具有适合中国工业生产企业使用的MES产品，并通过其应用促进企业健全其生产管理体系，通过生产管理过程追溯、生产制造过程所有环节实时监控、规范固化业务管理流程、优化生产制造过程的管理业务等，从原料进厂到产品入库，实现生产过程的精细化管理，将企业的经营目标转化为操作目标。达到提高产品质量和产量、降低物耗和能耗，提高企业竞争能力目的，实现企业的可持续发展。北京思创信息系统有限公司的生产执行系统MES，是公司结合多年从事工业生产企业信息化工作经验，研究开发出面对流程行业与离散制造业车间的生产管理系统，它实现了管理的自动化。是北京思创公司为工业生产企业，降低生产成本，提高生产管理水平，实现精细化管理提供的有效手段。对于生产执行系统MES而言，好的生产数据集成是MES得以成功的重要基础。北京思创公司从1992年就研制开发出了，适合于国内企业使用的生产数据采集实时数据库系统，用于目前市场上能见到的DCS等相关自控系统的数据采集，是目前国内处于绝对领先地位的实时数据库系统。北京思创信息系统有限公司的生产执行系统MES，是在吸收国外先进MES理念的基础上，结合国内企业生产的特点综合的成果。StrongMES 是思创公司近十多年深入研究企业生产管理的先进思想结晶。具有开放式的开发平台，在系统底层平台基础上快速、敏捷的按用户需求完成MES项目的实施开发。采用目前先进、稳定的微软.NET技术。具有开放、灵活的架构设计，满足客户灵活配置的需求。具有标准的扩展接口，可以与其他系统进行平滑的集成。在思创公司系列功能软件的支持下，其系统的先进性、稳定性、可扩展性都更具竞争力。北京思创信息系统的生产执行系统MES，近期在云南云天化集团红磷分公司成功上线，并得到了企业一致的认可。
- 2022-01-15 01:15:26
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- 当公司实施MES系统时，有必要改进，标准化，实际比较需要组织管理和工作中的企业，以及一个成功的MES系统，不仅在实施，而且还需要公司。它是我们自己的应用程序，不断提高系统和企业的组合，为了实现其MES系统的价值.Without高级管理模式，MES执行系统的信息无效，并且无法产生福利。因此，信息技术可以是一种有效的改善企业管理的方法，但它并没有自动解决企业的管理问题。成功实施MES，公司必须首先管理UPS和Down努力，与MES密切相关，包括研讨会环境，职责和员工保护。
- 2022-01-15 01:14:16
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- 西门子plc如何与mes系统对接,盖勒普公司MES系统20多年技术研发，近17年国内实施经验。盖勒普SFC-MES系统在全球拥有135000多家制造企业客户，其中80%以上为世界500强制造企业，在行业内占据遥遥领先的地位。盖勒普工程咨询（上海）有限公司成立于2001年，是国内领先的 MES 系统厂商，致力于为中国制造企业提供全球顶尖的 MES 数字化生产管理解决方案。盖勒普MES系统是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。MES可以为企业提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块，为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。主要功能如下：在过程控制方面：MES管理生产订单的整个生产流程，通过对生产过程的所有突发事件实时监控，自动纠正生产过程中的错误或提供决策支持，以实现生产调度要求；在出现异常或与生产计划偏离太大时，及时反馈相关人员使其采取相应的措施。在任务派工方面：MES在生产计划完成后，自动生成任务派工单，根据生产设备实际加工能力的变化，制定并优化生产的具体过程及各设备的详细操作顺序；为了提高生产柔性，生产任务根据生产执行具体情况及设备情况，结合资源配置进行现场动态分配。在资源配置方面：MES通过详细的数据统计和分析，为企业提供各种生产现场资源的实时状态，与任务分配紧密协调，为各生产工序配置相应的工具、设备、物料、文档等资源，保证各操作按调度要求准备和执行。在能力平衡分析方面：MES分析对比工作中心/设备任务负荷、部门/班组任务负荷、工种任务负荷等并做出相应的评估，协助计划和调度人员进行生产任务的外协和均衡，并实现最优的生产计划排程。在质量管理方面：MES跟踪原材料进厂到成品入库的整个生产流程，对产品原料、生产设备、操作人员、工序批次等数据实时采集，为产品的使用、改进设计及质量控制提供依据；根据检测结果确定产品问题、提供相应的决策支持。在文档管理方面：MES基于数据库的解决方案，拥有海量数据的存储和管理能力，自定义文档管理结构树和版本追踪，有效管理产品的设计、操作流程、工艺说明等；根据加工任务分配，为个生产工序提供相应的加工程序和生产信息等。在数据采集方面：MES根据不同的数据、应用场景、人员能力、设备投入等方面采取不同的数据采集方式，实时获取各工序、设备、物料、产品等数据，并统计、分析成其它系统、管理者所需的信息。在人力资源管理方面：MES提供人员的状态和相关的信息，跟踪个人的工作执行情况，为企业实现精细考勤管理、控制人力成本、轻松绩效考核、减少员工流失、优化人员调度等方面提供决策支持。在维护管理方面：MES记录每台设备、每把工具的维护时间、维护内容、故障原因等，从而计算出最常见的设备/工具维护工作并进行经验积累，管理和指导生产设备、工具的维护活动，并生成相应的维护经验文档，以供浏览、查询。
- 2022-01-15 01:14:16
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