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- dsadasd
- 错的。受迫振动的频率等于驱动力的频率，与物体的固有频率无关
- 2021-12-31 00:02:44
- hwlsz
- 当物体自由振动时，其位移随着正弦规则性而变化，也称为简单的谐波。简单限制的幅度和初始阶段与振动的初始条件有关，并且振动的循环或频率与初始条件无关，并且系统的固有特性被称为固有频率或固有循环。物体频率与其硬度，质量和形状尺寸有关，当发生时，力使其变灰。弹力主要与尺寸和硬度相关，质量影响其加速度。以相同的形状，高硬度的频率高，质量低。人体的自然频率应为约7.5Hz，每个部分都有自己的固有频率。如果内器官为4〜6Hz，则头部为8至12 Hz。因此，原因，第二个声波对人体造成了很大伤害，因为继承了人体的T频率位于无柄波的频率范围内。子声武器是导致频率小于20Hz的武器，以谐振到人体，使得共振器官或部件位移和变形导致人类损害死亡武器。
- 2021-12-31 00:01:48
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- 怎么理解机床结构系统的固有频率与什么有关是什么东西,机床：用来制造机器零件的设备通称为金属切削机床，简称机床。一：指标机床本身质量的优劣，直接影响所造机器的质量。衡量一台机床的质量是多方面的，但主要是要求工艺性好，系列化、通用化、标准化程度高，结构简单，重量轻，工作可靠，生产率高等。具体指标如下：1. 工艺的可能性工艺的可能性是指机床适应不同生产要求的能力。通用机床可以完成一定尺寸范围内各种零件多工序加工，工艺的可能性较宽，因而结构相对复杂，适应于单件小批生产。专用机床只能完成一个或几个零件的特定工序，其工艺的可能性较窄，适用于大批量生产，可以提高生产率，保证加工质量，简化机床结构，降低机床成本。2. 加工精度和表面粗糙度要保证被加工零件的精度和表面粗糙度，机床本身必须具备一定的几何精度、运动精度、传动精度和动态精度。（1）几何精度、运动精度、传动精度属于静态精度几何精度是指机床在不运转时部件间相互位置精度和主要零件的形状精度、位置精度。机床的几何精度对加工精度有重要的影响，因此是评定机床精度的主要指标。运动精度是指机床在以工作速度运转时主要零部件的几何位置精度，几何位置的变化量越大，运动精度越低。传动精度是指机床传动链各末端执行件之间运动的协调性和均匀性。（2）以上三种精度指标都是在空载条件下检测的，为全面反映机床的性能，必须要求机床有一定的动态精度和温升作用下主要零部件的形状、位置精度。影响动态精度的主要因素有机床的刚度、抗振性和热变形等。机床的刚度指机床在外力作用下抵抗变形的能力，机床的刚度越大，动态精度越高。机床的刚度包括机床构件本身的刚度和构件之间的接触刚度。机床构件本身的刚度主要取决于构件本身的材料性质、截面形状、大小等。构件之间的接触刚度不仅与接触材料、接触面的几何尺寸和硬度有关，而且还与接触面的表面粗糙度、几何精度、加工方法、接触面介质、预压力等因素有关。 机床上出现的振动，可分为受迫振动和自激增动。自激振动是在不受任何外力、激振力干扰的情况下，由切削过程内部产生的持续振动。在激振力的持续作用下，系统被迫引起的振动为受迫振动。机床的抗震性和机床的刚度、阻尼特性、固有频率有关。固有频率其实是物体的一种震动时才能体现的特性,在震动是才能表现出来.即:每个物体在有规律的震动时候，频率都是一定的.反过来可以说,只有用一定频率的动力才能使这个物体发生规律震动.就是说，每个物体在规律震动中获得能被影响的震动的频率是一定的,这个频率就是这个物体的固有频率.固有频率是某种物质特有的固定震动频率。我们知道，每种物质都会震动。但因为物质中微观粒子的差异性，每种物质的频率都不同。物质在一定频率的外力作用下会以该外力的频率震动，在物理学上叫受迫震动。但因为会消耗能量，所以受迫震动的震福会变小。当外力的频率与物质的固有频率相同时，震幅会达到最大。也就是发生了共震！共震的危害是很大的。固有频率是由物体的密度、外形等物理因素决定的一个振动频率。而施加外力使他振动的频率叫策动频率，属于受迫振动。当策动频率等于固有频率时，物体产生谐振，到达最大振幅。可能对物体造成损害。物体频率与它的硬度、质量、外形尺寸有关，当其发生形变时，弹力使其恢复。弹力主要与尺寸和硬度有关，质量影响其加速度。同样外形时，硬度高的频率高，质量大的频率低。 高抗震性机床床身，属于一种机床上的部件，它有床身体，床身体内有网格状的加强筋板，加强筋板上有圆孔，床身体与加强筋板之间形成的腔体内有混凝土填充体，这种机床床身，床身体内部的混凝土填充体具有良好的吸震性能，由于加强筋板上的圆孔的存在，混凝土填充体连接成一个整体，这样既提高了床身本身的固有频率，又提高了床身的刚性，增强了床身的稳定性，适应了精密加工机床的使用要求，使用表明这种机床床身与不填充混凝土的焊接床身的固有频率及用传统铸铁材料制成的床身的固有频率相比均有所提高，且床身结构简单，制造成本也较低。提高机床抗振性与切削稳定性的措施 有：（1）提高机床构件的静刚度和固有频率：针对 薄弱环节，合理地改善其结构，主要措施有： 1合理设计大件的断面形状及尺寸。 2合理布置大件的肋板和肋。 3改善零件间或大件与基础连接处的刚度。 4提高主轴组件的刚度和传动系统的刚度。 （2）改善机床结构的阻尼特性：首先是针对传 动系统、主轴组件，其次是支承件、导轨及其组合。 主要措施包括： 1.采用阻尼比大的主轴轴承，消除滚动轴承间 隙并适当加大预载，通常有利于增加阻尼比。 2采用带抗振阻尼器的直线滚动导轨副。 3在传动系统中设置摩擦阻尼环节，例如在滚 齿机滚刀主轴的传动齿轮上附设有一齿差的薄齿 圈，齿轮端面间的相对运动产生摩擦阻尼作用。 4采用砂芯、混凝土等材料充填机床基础构 件，在床身、底座、主轴箱耳腔中保留铸造型砂或砂 芯，或用人造花岗岩（树脂混凝土）等材料制作机床 基础构件。 5在机床基础件尤其是焊接结构大件（如立 柱）表面贴附阻尼膜或阻尼夹心结构的阻尼板。 6合理选用工艺参数和刀具几何形状：如合理调整切削速度。7减少切削宽度；采用不等齿距铣刀或螺旋铣刀等。由于机床的各个零部件热膨胀系数不同，因而造成了机床各部分不同的变形和相对位移，这种现象叫机床的热变形。由于热变形而产生的误差最大可占全部误差的70%。对于机床的动态精度，主要通过切削加工典型零件所达到的精度间接的对机床动态精度作出综合的评价。4. 系列化、通用化、标准化程机床的系列化、通用化、标准化是密切联系的，品种系列化是部件通用化和零件标准化的基础，而部件的通用化和零件的标准化又促进和推动品种系列化工作。5. 机床的寿命:机床结构的可靠性和耐磨性是衡量机床寿命的主要指标。二：运动与传动1. 机床的运动:根据在切削过程中所起的作用来区分，切削运动分为主运动和进给运动。主运动：是形成机床切削速度或消耗主要动力的工作运动。进给运动：是使工件的多余材料不断被去除的工作运动。切削过程中主运动只有一个，进给运动可以多于一个。主运动和进给运动可由刀具或工件分别完成，也可由刀具单独完成。机床的运动除了切削运动外，还有一些实现机床切削过程的辅助工作而必须进行的辅助运动。 2. 机床的传动:机床的传动机构指的是传递运动和动力的机构，简称为机床的传动。机床的传动方式按传动机构的特点分为机械传动、液压传动、电力传动、气压传动以及以上几种传动方式的联合传动等。按传动速度调节变化特点将传动分为有级传动和无级传动。3. 机床的传动系统和传动系统图传动系统也叫传动链，他有首末两个端件。首端件又叫主动件，末端件又叫从动件。每一条传动系统从首端件到末端件都是按一定传动规律组成，这就是传动比，以此来保证机床的性能。一般的机床传动系统按其所担负运动的性质可分为主运动传递系统，进给运动传递系统和快速空行程传动系统三种。对传动系统图一般了解即可。 三：分类:1. 普通机床：包括普通车床、钻床、镗床、铣床、刨床，插床等。2. 精密机床：包括磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床和其他各种精密机床。3. 高精度机床：包括坐标镗床、齿轮磨床、螺纹磨床、高精度滚齿机、高精度刻线机和其他高精度机床等。
- 2021-12-31 00:01:48
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