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液压系统故障(液压系统常见故障现象)

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  • 893811145
  • 1、随新油进入的。2、在装配过程中系统内部的。3、随周围空气进入的。4、液压元件内部磨损产生的。5、通过泄漏或损坏的密封进入的。6、在检修时带入的。污染物的清除与控制需要使用过滤器,液压系统可能装有很好的过滤器,安装位置也很合适,但如果不精心保养和及时维护,过滤器不能起到应有的作用,浪费了所花的费用。所以应做好下例工作:1、制定一个过滤器的维护日程表并严格执行。2、检查从系统中更换下来的滤芯,找出系统失效及潜在问题的预兆。3、不要把泄漏出来的任何油液倒回系统中。二、泵、阀的故障。泵如果正确的安装使用,液压泵可连续使用多年而不需要维修。一但发现问题,应该及早找出原因并尽快排除。借助于液压图对系统进行故障诊断,工作就要简单的多。液压阀的制造精度高,只要合理装配并保持良好的工作状态,一般很少泄漏,并可精确地控制系统内的油液压力、方向和流量。油中的污染物是阀失效的主要原因,少量的纤维、脏物、氧化物或淤渣都会引起故障或阀的损坏。如果采用信得过的制造厂的产品,设计不当的可能性是很小的。引起泵、阀的故障的主要有以下几方面原因:1、外界条件1.1紧固螺栓的松动,由于紧固过度造成的变形与破损。1.2负荷的剧烈变化。1.3振动、冲击。1.4组装、拆卸、修补做业和顺序的错误,工具的好坏,零件的破损、变形以及产生伤痕和丢失。1.5配管扭曲造成的变形与破损,或配管错误等。2、液压油条件2.1混入杂质、水、空气及劣化。2.2粘度、温度是否合适。2.3润滑性。2.4吸入条件是否良好(防止气穴、过大的正压或负压)。2.5异常的高压、压力波动。3、元件本身的好坏3.1结构、强度。3.2零部件(轴承、油封、螺栓、轴)的品质。3.3滑动部分的磨损、划伤、粘滞。3.4零部件的磨损、划伤、变形、劣化。3.5漏油(内泄漏、外泄漏)。为使阀的维修工作安全可靠,应遵循下例原则:1、在拆卸液压阀之前要切断电源,以免系统意外启动或使工具飞出。2、在拆卸液压阀之前,要将阀的手柄向各个方向移动,以便将系统内的压力释放。3、在拆卸液压阀之前,要将液压传动的所有工作机构锁紧或将其置于较低位置三、蓄能器的故障蓄能器是贮存高压油的装置,当泵处于正常的无负荷状态或空转状态,就可给蓄能器充油。蓄能器贮存的高压油在需要时可以释放出来,补充泵的流量,或在停泵时给系统供油。我们现使用的蓄能器大多为隔膜式和气囊式;蓄能器靠压缩惰性气体来贮存能量,通常采用氮气,实际充气压力不能高于临界值,大多数场合,充气压力值应在系统最高压力值的1/3到1/2的范围内,这样效果最好,回路工作特性很少变化。特别强调的是,不要使用氧气或含氧气的混合气体。
  • 2021-12-30 20:42:07
  • 111
  • 根据一般的情况,它基本上是:液压泵故障(小油压,油量),过滤器堵塞或差压,控制阀损坏或关闭/打开未到位(这基本上是因为石油内部的油物质),油温过高(冷却效率小),油位低。如果它是速度控制,它还包括引线阀损坏,并且流量失控(导致速度失控)。
  • 2021-12-30 20:41:02
  • 金牛科技
  • 液压系统突然运转不了,感觉失效了一样,不知道怎么回事急!!!,液压油变质了!造成系统阀件(溢流阀、平衡阀、换向阀)工作不正常引起的。
  • 2021-12-30 20:41:02
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