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- mmnn
- 1、企业规模大，生产管理存在困难现在好多企业走着很大的生产规模，但是在管理方面还是bai采用之前的管理，在生产效率，质量方面很难有所提升，且生产已经无法满足需求，从而需要引进MES系统。2、有自己的IT人员企业具有技术开发团队的话，可以自己开发MES系统，因为MES系统软件比较复杂，du自己开发的框架安全，熟悉，功能都是根据zhi企业需求来的，这样也保证了MES系统的稳定性和适应性。3、企业有一定的经济实力MES系统市场价格并不低，企业购买或者自己开发都是需要一定的费用，低至签名系统几十万，高至几百万。所以企dao业需要考虑自己的预算，当然自己开发也需要开发成本，难度比较大。4、能配合系统提供商MES系统对内企业需求并不一定完全匹配，需要进行二次容开发，所以企业有最好有自己的技术人才来配合供应商完成开发，上线。5、企业本身意愿因为MES系统在开发，搭建的周期长，难度大，功能齐全，所以企业要考虑可行性，花费时间，人力，财力去去搭建MES系统。6、企业的适用性好多企业对MES系统并不是很了解，需要对自己内部需求进行了解，看到底是否真正需要MES还是ERP，或者是OA系统。
- 2021-12-14 04:13:20
- 551108330
- 根据Mesa International Union（MSA International）的定义，并使用目前准确的数据进行相应的指导和处理。“MES系统，即制造企业生产流程执行管理系统是制造公司车间执行层的生产信息管理系统，可以为公司提供包含制造数据管理，规划时间表管理，生产调度管理，库存管理，质量管理，人力资源管理，工作中心/设备管理，工具工具管理，采购管理，成本管理，项目板管理，生产过程控制，底层数据集成分析，上部数据设置为管理模块，创建固体，可靠，全面，和可行的企业制造合作管理平台。
- 2021-12-14 04:11:37
- rushou
- 一个MES系统最重要的是什么,MES生产执行系统是制造业生产现场透明化管理的最佳解决方案，制造业工厂通过实施MES系统可以解决生产计划、排产调度、工艺管理、品质管理、现场数据采集和SPC统计分析及设备管理等基本功能，为企业提供最佳的生产现场管理手段。通过与ERP系统集成达到计划到执行的有效统一，另外MES系统的实施需要企业具备一定的信息化基础，包括ERP系统实施基础和一定的管理经验结合，企业实施MES系统最重要的因素包括如下：1、熟悉MES系统对本企业的实际效益在哪里，也就是企业的关键需求是什么？通过MES系统想解决哪些问题，现有的技术是否满足这些需求的开发和实施等；2、MES系统的基础准备是否做好，包括ERP应用基础、企业现有管理人员素质和团队配合、领导决心和整体预算等；3、实施MES需要企业准备一支专业的MES顾问团队和开发团队来配合公司的MES的研发和实施，工厂内要有专业的项目经理负责，各部门有效配合；4、实施MES需要找到专业的MES系统开发和实施商，目前国内的厂家层次不齐，对厂家的筛选一定要精细，包括客户成功案例的考察和类似案例的项目经验等，这方面国内的精诚软件MES系统做的相对专业；5、可参考国内实施MES系统成功的案例如：这里有大量的MES系统实施成功案例！
- 2021-12-14 04:11:37
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