传动系统设计（机床主传动系统图）

无敌
①根据具体工况确定计算功率Pc; ② 选择普通V 带型号; ③ 计算大小带轮的基准直径D2,D1; 签名系统④ 验算带速v; ⑤ 计算V 带基准长度L d和中心距a; ⑥ 验算小带轮包角A1; ⑦ 计算V 带根数Z; ⑧ 计算作用于带轮轴上的压轴力; ⑨ 带轮结构设计.
2021-11-30 17:31:03

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它应该具有特殊差异，我认为最可靠和高稳定性的驱动器。高可靠性：CNC机床通常是高速速度整理，其中一个将导致处理中的问题，并且工件被报废，并且将造成生产事故。高稳定性：CNC机床一般要求工件的高精度和更高的表面光洁度，如果稳定性差，将导致工件废料率的增加并提高生产成本。以上是个人实践经验，仅供参考。
2021-11-30 17:29:52

hhcw0320
带式输送机传动系统设计（V带传动）,根据你的数据，我算了下，电机选择7.5kw转速1440r/min 带传动比取2.5设计过程参考下面设计数据一、初始条件传动功率P为：6.2(kW) 主动轴转速n1为：1440(r/min) 从动轴转速n2为：576(r/min) 传动比i：2.5二、选定带型和基准直径设计功率Pd:7.44(kW) 带型:A型小带轮基准直径dd1:150(mm) 小带轮基准直径dd2:375(mm)三、轴间距的确定初定轴间距a0:500(mm) 所需基准长度Ld:1940(mm) 实际轴间距a:545(mm)四、额定功率及增量的确定单跟V带传递的额定功率P1:2.4(kW) 传动比i≠1的额定功率增量ΔP1:0.13(kW)五、带速、包角和V带根数带速v:11.31(m/s) 小带轮包角α:156.34(°) V带的根数z :4六、各项力的计算 V带每米长的质量m:0.10(kg/m) 单跟V带的预紧力Fo:151.61(N) 作用在轴上得力Fr :1187.12(N)
2021-11-30 17:29:52