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液压转向系统(液压转向器结构图)

  • 全部评论(3)
  • 阿里
  • 电子液压助力拥有机械液压助力的大部分优点,同时还降低了能耗,反应也更加灵敏,转向助力大小也能根据转角、车速等参数自行调节,更加人性化。不过引入了很多电子单元,其制造、维修成本也会相应增加,使用稳定性也不如机械液压式的牢靠,随着技术的不断成熟,这些缺点正在被逐渐克服,电子液压助力已经成为很多家用车型的选择。由于机械液压助力需要大幅消耗发1981动机动力,所以人们在机械液压助力的基础上进行改进,开发出了更节省能耗的电子液压助力转向系统。这套系统的转向油泵不再由发动机直接驱动,而是由电动机来驱动,并且在之前的基础上加装了电控系统,使得转向辅助力的大小不光与转向角度有关,还与车速相关。机械结构上增加了液压反应装置和液流分配阀,新增的电控系统包括车速传感器、电磁阀、转向ECU等。
  • 2021-11-30 15:45:33
  • xiaozhang
  • 液压动力转向的工作原理:如图1(a)所示,动力转向系统主要由油泵3,控制阀(阀芯阀7和阀体9)制成,螺母向前(11, 12)和助力滚筒15等。分流阀7与转向螺钉11一体,两端都有两个止动轴承。由于滑块7的长度略大于阀体9的宽度,所以两个止动件轴承端面和阀体的端面具有轴向间隙H,因此滑块可以在阀中同轴移动身体与转向螺钉一起。复位弹簧10具有一定的预紧力,并且两个反动作柱塞位于阀体的两端,在两个反动作柱塞的外端上的滑动阀的两端保持环,所以滑块在阀体中间没有向前转向。有两个油箱c,b,有三个油箱a,d,e上的尊重阀体的IVE配合表面。油泵3由发动机通过带或齿轮驱动,压力油流到控制阀,然后流到动力缸L,R腔。当车辆行驶时,如图所示。如图1(a)所示,阀芯阀7在返回弹簧10和反应阀8的动作下处于中间位置,并且动力缸15与油泵连通,油泵输出。液体通过油通孔4进入阀体9的环形罐A中,然后分成两个通道:一直通过环B和D,另一个将流过环C和E.阀芯阀7处于中间位置,两个油流体通过返回孔流回燃料箱,并且整个系统中的油压处于低压。图1汽车液压转向系统工作原理1罐2油距阀3齿轮油泵4漏气孔5单向阀6 S前肢7宽阀8防御阀9阀体10阀体10复位弹簧11转向螺钉12转向螺母13龙布杆14踩杆15帮助气缸当汽车转向右侧时,转向螺钉11(左螺纹)沿顺时针方向旋转,并且滑动阀7和与转向轴集成的转向螺钉克服了复位弹簧10和防动阀。油压对8侧的影响向右移动。在这种情况下,如图2所示。如图1(b)所示,连通环槽A和C,B和D,并且环槽C和E插入了助力电池15的油通道和L空腔,形成高压电路; B和D油保持路径连接到R腔以形成低压电路。在油压差的作用下,活塞向右移动,转向螺母12向左移动。纵向拉杆13也被移动到右侧,以及梯级环形轮旋转到右侧。由于系统高(一般为6.9MPa或更长),汽车转向主要依赖于推力。作用在方向盘上的转向力基本上是打开滑块所需的力,通常为5至10n,最大值不超过10n,使得转向操作非常光。当轿厢左转时,滑块7左移,如图2所示。如图1(c)所示,油通道在流动方向上变化,并且汽缸15与力方向相反。在转向过程中,助力筒的油压随着转向性的变化,两者都是平衡的。当车辆踩踏时,靴缸仅提供电力,转向过程仍然由驾驶员通过方向盘控制。
  • 2021-11-30 15:44:32
  • 苹果cms
  • 液压式动力转向系有几种类型各如何工作,分机械液压和电子液压 机械式液压动力转向系统一般由液压泵、油管、压力流量控制阀体、V型传动皮带、储油罐等部件构成。为保持压力,不论是否需要转向助力,系统总要处于工作状态,能耗较高。又由于液压泵的压力很大,也比较容易损害助力系统。 电子液压转向助力系统一般由储油罐、转向助力控制单元、电动泵、转向机、转向助力传感器等组成,其中转向助力控制单元和电动泵是一个整体结构。电子液压转向助力系统克服了传统的液压转向助力系统的缺点。它所采用的液压泵不再靠发动机皮带直接驱动,而是采用一个电动泵,它所有的工作的状态都是由电子控制单元根据车辆的行驶速度、转向角度等信号计算出的最理想状态。简单地说,在低速大转向时,电子控制单元驱动电子液压泵以高速运转输出较大功率,使驾驶员打方向省力;汽车在高速行驶时,液压控制单元驱动电子液压泵以较低的速度运转,在不至于影响高速打转向的需要同时,节省一部分发动机功率。
  • 2021-11-30 15:44:32
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