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- （1）根据资本滚筒操作手册的要求超过材料粒径，夹杂物辊压缩机的平均粒径小于30毫米，最大不能超过50毫米。我们公司水泥生产成分采用熟料，火山，小碎石和石膏，包括熟料，火山灰色，石膏粒度可以满足要求，只有小砾石采用小型粉碎，粒径不稳定。当破碎机进行新改变时，小颗粒粒径很小，可以满足辊压机的粒度要求。当锤子磨损时，特别是在后来的时，破碎机严重超过破碎机，平均粒径为60mm，最大直径超过S 120mm，导致轧机增加，并且系统被抛出。 （2）安全销故障卷筒压机的传动形式是通过减速器通过电动机驱动两个研磨辊。为了确保电动机的安全运行并防止卷面损坏，该公司在电机和减速器之间设计了机械安全销，并且结构如图2所示。电动机和减速器之间的耦合通过安全引脚的三个凸块和三个组成块连接。当铁路进入铁或硬质材料时，电动机被传递到减速器，电动机扭矩将急剧上升，凹形块的力和反作用力在安全引脚上增加。当凸块的反作用力F的轴向部分大于盘弹簧的弹力时，安全销向后移动，直到主电动机与凹形块分离。监控固定滚子旋转的速度监测器立即报警，使整个滚轮系统跳跃。安全销损坏或圆盘弹簧故障将频繁造成安全销售，系统跳跃。 （3）液压系统中的氮袋，安全阀和卸载阀等组分，可以引起滚动机振动和跳跃。 （4）磨损辊表面磨损后，表面不均匀，表面不均匀，材料无效，颗粒较大，滤饼较少，产率降低，循环和循环在滚轮系统中，量大大，粉末越来越多，导致频繁的“磨损”，退款皮带和反射，并且系统跳跃。解决方案和效果（1）从矿井开始，通过缩短更换锤子的循环来降低破碎机的小砾石的平均粒径。 （2）改变氮气气囊的预充电以增强辊压缩机的容量，以适应大块材料。众所周知，液压油几乎不可能压缩，并且空气的压缩比非常大，并且通过该原理引入氮气气囊。液压系统。氮气气囊（也称为液压蓄能器）由液体部分和气体肌肤建议和液体刺激组成D囊连接到液压油路径。当液压管线中的压力增加时，囊储气器吸收液体，气体被压缩。当压降时，压缩气体膨胀并将储存的液体压入液压回路。改善氮气气囊的预充电压力，允许氮气气囊存放更多空气，吸收更多的液体能量。我们公司滚筒液压系统氮气气囊原装预充电是95BAR，正常操作时的工作压力是210杆，当通过辊子有散装材料时，移动滚筒的后退更小，系统压力较小急剧上升，该网站发出了很大的声音，减速器振动通常超过8mm / s，导致系统jump。在氮气球的预充电增加到130巴之后，操作压力仍然设定为210巴，现场观察，当通过辊子有大块材料时，移动辊的行进以前显着增加，并且减速器振动基本上保持在3mm /求解下面，有效地减少了由由散装材料引起的辊压机的振动引起的次数。
- 2021-07-08 19:46:08
- 亦心
- 在溢流阀的遥控上，电磁阀粘合。当电磁铁通电时，释放阀的遥控器端口使系统压力不额外增加（通常溢流阀的调节压力高于系统。工作压力为10％至20％），这将减少交通需求。此时，溢流阀接通，导致过量流动溢出燃料箱以确保溢流阀的入口压力，即泵出口压力恒定（阀门打开通常导通）。只有负载超过指定的限制（系统压力超过调制压力），过载保护：过载阀串联串联回油，浮雕阀会产生稳定性背压移动构件，调节和系统卸载和安全保护。解决了艺术：在定量泵节流调节系统中，定量泵具有恒定的流量。当系统压力增加时，释放阀是压力控制阀，其保持阀门入口压力相对恒定，并且系统中的多余流体通过阀回流。调节效果，液压泵即将到来。释放阀是液压控制阀。系统卸载效果。压力溢出主要在液压装置中开始。释放阀用作卸载阀。安全保护效果：当系统正常工作时，阀门关闭
- 2021-07-08 19:45:04
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- 怎样分析液压系统的工作原理,分析液压系统的工作原理： 1、将系统按动作分割，从执行元件开始用红笔把供油油路涂红，用蓝笔把回油油路涂蓝，如此回推至控制元件，再至动力元件和油箱，如此则一条干路清晰。 2、分析与之并联的压力控制阀以及与之串联的流量控制阀的功能和作用。 3、分析与之该支路相连的虚线也就是控制回路的走向，弄清其作用。 这样该系统的此部分自然清晰。同理分析其他动作，之后整套系统自然了然于胸。
- 2021-07-08 19:45:04
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