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- 通常由控制介质,数值控制,伺服系统,机体主体,组BAI,数值控制系统,电控制部分,操作站组成。主轴驱动杜和智传动部分(主轴驱动,逆变器,主轴等),进给轴部分(X轴Y轴Z轴A轴C轴等)DAO液压部分,气动部分。夹紧系统(卡盘,中心夹,尾)工具部件(工具架,刀库,工具装置,移动后退“等)润滑部分(轨道润滑,齿轮润滑)冷却部分(冷却剂)拖动部分(自动斩波器)机床床,防护罩。
- 2021-06-24 22:38:33
- mmnn
- 有很多类型,我会按照国家高级职业教科书告诉你。 I.电源系统的控制功率CNC机器是CNC系统硬件的重要组成部分,也是修复中的问题的一部分。 CNC机的电源系统具有两部分通信和DC。 (1)交流电源。它是控制系统提供能量源的设备和为伺服驱动器提供能量的设备。交流电源还有各种保护和开关器件;有短路,隔离和压力保护损失。当该交流电源提供给伺服系统时,它必须注意晶闸管设备的设备的电源阶段。一旦程序不正确,有一个结晶器装置可以失去同步之间的关系,导致故障。 (2)直流电源。直流电源用作开关电压调节电源,+ 5V,+ 24V,±15V等电压。例如,每个装置的电压不相同,例如,CRT上的电源电压是24V,有些装置是AC 110V或220V。因此,它尽可能多地持乐观地对每个子供电电压的要求。电源非常重要,一旦错误会导致无法索收的损失。还有一个提供给伺服的直流电压,其中大部分是通过伺服变压器和整流器设备获得的。 (3)电池电量。由于在Machi的电源切割的情况下,应保持数值控制装置中的一些信息NE,有一部分用于维护数据的RAM区域,大部分电池是锂电池,寿命长,但小功率小。电池的这一部分也可以通过具有二极管降压的正常电池代替,以更换所需的电压值,但必须注意寿命。必须在通电的情况下更换电池,否则数据将丢失,这一点与常规习惯不同,并且在更换时不会产生短路现象。在电力系统中,有一个关键装置,它是控制电压的调节器装置,经常修复问题。其次,控制系统指的是在本文中提到的控制系统,该控制系统在数据中涉及的信号生成,处理,传输和执行过程生成,处理,传输和执行过程。对于CNC系统,如果有这些信息,特别是图纸,那么我们可以仔细研究图纸,澄清其主要电气原理,并刮下复杂的系统。分为各种功能盒,然后分析输入,每个功能框的输出信号,找到各种功能框和功能框之间的链接。大多数数控机器都没有提供图纸,没有关于硬件的信息,甚至很难找到芯片的型号,在这种情况下,维护非常困难。例如,旋转刀驱动系统存在问题,首先分析故障的可能性,测量驾驶员板的电压,减少范围,并分析WO的原因RKING原理和故障。伺服系统维护,比主板的维护更容易,尤其是模拟控制面板。因为每个人都清楚了伺服系统的原理。无论哪家公司的伺服系统,虽然外观不同,基本型号是相同的,而这件作品的输入输出也很清晰。最后,它是PLC的修复。 PLC集成信号来自NC,外围开关信号和各种逻辑处理器的输出信号。 PLC的输出信号用于控制电磁阀,继电器,各种指示器和电动机,并将相关状态馈送到NC。 PLC是一个相对独立的独立单元,维护相对方便。第三,伺服系统伺服系统指的是一个可以与系统的其他部分组合的部分,具有简单的适应关系。例如,NC系统,外部PLC,伺服单元,电动机,速度传感器,光栅系统,脉冲编码器,纸带读取器,操作面板等。对于独立单元,应该理解,它的电源连接,所有输入和输出信号线,信号的类型,性质以及机器操作中的各种状态发生变化,即“接口”抓住了。对于伺服单元,它具有电源,速度反馈线,设置线,允许信号线,准备完成响应线等。但是,它是伺服系统或其他设备的函数。关键参数是VCMD,VCMD是速度指令标志AL由NC发送。在模拟控制中,它是一个10V〜+ 10V信号,该信号是确定伺服系统质量的关键参考点。没有此信号,伺服不应该锻炼。如果存在此信号,伺服仍未移动,这是伺服问题的问题。当然,实际维护中并不是那么简单,但基本原则就是这样。所以如何缩小故障范围,这是维护第一步,也是最重要的问题。此外,我们判断增量编码器是否完整,即要查看与脉冲编码器相关的8行上的信号是否存在,波形是多少,波形有多高,如何加载容量。这确信它不是脉冲编码器的故障。顺便说一下,你应该支付赔偿对于计时职务问题,即注意脉冲编码器的频率,如果脉冲编码器的频率不正确,并且未测量精确尺寸,因此需要测量脉冲频率。速度发生器的直流电压大小表示速度,因此我们必须首先检查这种线性关系是否正确,然后注意波形条件和干扰。当在发电机中的炭研磨中的粉末集中在换向器的凹槽中时,速度发生器的绕组将短路。因此,随着旋转电压产生大量变化,它导致机器的强烈振动。第四,辅助部分的辅助部分是指辅助处理的一部分,这样一个S泵电机,指示灯,照明等。
- 2021-06-24 22:37:13
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- 数控机床四个最基本的组成部分是什么,一般由控制系统、数控系统、伺服系统和机床本体组成。
- 2021-06-24 22:37:13