https://www.myziyuan.com/
- 世源网络科技
- CL - 这里C是第一个英语编译或编译的字母。 l是英语链接或链接。它意味着编译和链接。 CL是MS VC ++编译器的“编译和链接”命令。在程序中,它可以是标识符,例如自定义变量或函数名。
- 2021-06-23 01:39:27
- 萨满祭司
- CL是CAS延迟的缩写,通常被翻译成CAS延迟,是当读取Intel / CPU(AMD)的存储器数据时的参数,该参数对存储器性能的影响相对较大。 CAS是存储信号中的信号,读取存储器的特定过程是:有两个信号(RAS#)列(CAS#),类似于我们的选中的纸行和列,读取存储器时数据,RAS#信号很低,内存地址上的地址是线地址,它相当于确定格格德纸上的行。经过几个时钟周期后,CAS#信号低,内存地址上的地址为列。地址等同于确定格格德纸上的列,该列在读取方纸的一部分中确定数据,以及然后,几个时钟周期(CL),开始读取内存的数据相应的地址。这样,CL是CAS#开始读取存储器数据的时钟数。对于同一时钟速度(例如DDR3333)的内存,较小的CL,更快,但对于不同的时钟速度(例如DDR333使用DDR400),没有可比性。不幸的是,无法映射,否则可以看到非常直观。数据输出(读取)在所选列地址之后,已经确定了特定的存储单元,并且剩余的物质是通过数据I / O信道(DQ)将数据输出到存储器总线。但是,在发出CAS之后,仍然有一定时间具有数据输出,该数据输出是从CAS和读取命令到第一个数据输出的数据输出,是终点作为CL(CAS延迟,CAS延迟)。由于CL仅在读取时出现,因此CL也称为读取延迟(RL,读取延迟)。 CL的单位与TRCD相同,当确定时钟周期数时,由时钟频率决定。但是,通过CL循环后,CAS不会被发送到存储器单元。事实上,CAS与RAS相同,但CAS的响应时间更快。为什么?假设芯片比特是n位,列的数量是c,然后行地址是选择n×c内存主体,并且只有静止n内存的列地址。然而,晶体管在存储体中的反应时间仍然导致在同一上升沿中不能在相同的上升沿触发的数据,并且对于至少一个时钟周期是明确的。 va.Cl的Lue不能被过世。电影的设计规范,否则会导致内存的不稳定性,甚至无法打开机器(超频玩家应该有经验),并且在数据读取之前无法暂时改变它。在引导初始化过程中,CL循环设置在MRS相位中。通常允许将其调整在BIOS中,然后BIOS控制北桥芯片以在A4-A6地址线通电时更改MR中的CL寄存器的信息。
- 2021-06-23 01:38:25
- nij
- DCS操作步骤,DCS组态操作规程0 K4 C5 l. V$ @0 r1. 熟悉设计院图纸,对所有完成的工作一定的了解。1 A, V) w- C7 v& a: s2. 确认系统的组态软件环境,解读工艺包对方案做深入的了解) D0 ?, x) C' R" l3. 对各个点加以分类。确认各个接收信号的类型。6 H P! Q/ u( Y9 h( r4. 如果点数少则直接按照图纸给出的通道组态2 ~7 n4 S7 ~5 w0 q+ p- l5. 如果点数多,且位号复杂需要列出一个点的清单。其细节包括:点位号,单元,通道号,点描述,量程,报警值,工程单位。- K. c0 p0 c: i7 h, I4 I$ T6. 确认新增画面类型流程图和控制画面张数大致布局。以方便与现场工艺人员协商。1 R2 a( w2 R: }: j, j5 J7. 与现场的仪表人员联系,核对现场的实际硬件配置,通道与设计院的设计的是否有出入及时反馈。补充I/O表缺失的内容。) G) ?, j: K8 i8. 与现场的工艺人员询问,组态的注意事项。流程图上有哪些操作习惯,管线颜色,仪表位置,记录需要有趋势点名称。& A5 L. q8 m: w0 b1 o! O5 Z& b! d! O9. 点的建立,按照事先的分类,选着点类型(硬点,软点,控制点)。4 @1 e/ C; u0 f" i10. 按照点细节清单把各个I/O点信息录入。( Y+ _9 h2 C& S) f( b4 j11. 对于模拟量来单个指示,无需进一步调试。如果带有报警功能则需要选着设定报警值,分配优报警的优先级。0 X0 V4 m W0 }7 x* m12. 对控制点进行组态选好控制点的类型,计算公式。确认事先录入的输入,输出并与控制点进行连接。成一个的控制回路,并进行调试要求工作无误。组态完成并下载。& \: W0 p% O# V13. PID功能块带有报警值要设定,并分配优先级。组态完毕存储下载。6 [4 ~* g1 x: n$ _, k14. 流量仪表,需要设定的有信号开方的位置,小信号切除,补偿公式的选择) [8 e6 d! C8 o1 M3 G- m15. 调节回路分程:分程点在那里,分程的曲线如何。0 m( F/ W1 V# t& ^- d16. 如有复杂的控制方案则需要编程霍尼韦尔系统用CL语言实现,恒河系统用计算块。存储下载。* d) ?, \2 T% h' t9 b- j17. 对所组态的复杂方案进行逐步的调试直至完成所有的规定功能。2 F. z, ~( @0 c% Z& s+ t q: d18. 点和方案的组态结束后做系统的存储及备份。7 G+ u6 B$ N k: d# Z19. 组态完毕后进行调试,测试各类点的指示是否正常将。在软件测试,把能打到手动模式在量程的 0%,50%,100%并送入相对应的观察显示是否正常,同样在端子部分也要送入信号看点的现实是否正确。/ |* V5 H' @% c* u4 _2 }这是点的校验过程1 J: ]* X6 z% N. B, I3 e0 y! k20. 条件允许可拿信号发生器在现场对仪表进行0%,50%,100%对点进行测试。* ?% Q6 v( \3 K; E; a; ]8 Q! c+ W21. 对控制方案进行仿真,看是否完成指定动作,指定功能& V$ Y X( m7 r! d$ n: P9 d22. 根据工艺的要求把点送入相对应的趋势组,控制组组态完成存储下载。, m3 s* ^) `# L, x' F7 V23. 画流程图按照事先计划好,管线的颜色,仪表的位置装置的样式画出满足工艺要求的流程图。 G$ ^, O/ _1 i/ M) s# B24. 完成后送入变量看流程图上的位号的值显示是否正确。引发报警看色变条件是否触发。9 U4 \! p) v! e# F25. 找到相关仪表人员进行确认文档移交,工作交接。找工艺人员确认控制功能是否合适
- 2021-06-23 01:38:25