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- bibila
- 一、根据液压系统图查找液压故障在液压系统图分析排除故障时,主要方法是“抓两头”――即抓动力源(油泵)和执行元件(缸、电动机),然后是“连中间”,即从动力源到执行元件之间经过的管路和控制元件。“抓两头”时,要分析故障是否就出在油泵、缸和电动机本身。“连中间”时除了要注意分析故障是否出在所连线路上液压元件外,还要特别注意弄清楚系统从一个工作状态转移到另一个工作状态时是采用哪种控制方式,控制信号是否有误,要针对实物,逐一检查,要注意各个主油路之间及主油路与控制油路之间有无接错而产生相互干涉现象,如有相互干涉现象,要分析是何等使用调节错误等。二、利用因果图查找液压故障利用因果图(又称鱼刺图)分析方法,对液压设备出现的故障进行分析,既能较快地找出故障主次原因,又能积累排除故障的经验。因果图分析法,可以用将维护管理与查找故障密切结合起来,因而被广泛采用。三、应用铁谱技术对液压系统的故障进行诊断和状态监控铁谱技术是以机械摩擦副的磨损为基本出发点,借助于铁谱仪把液压油中的磨损颗粒和其他污染颗粒分离出来,并制成铁谱片,然后置于铁谱显微镜或扫描电子显微镜下进行观察,或按尺寸大小依次沉积在玻璃管内,应用光学方法进行定量检测。通过以上分析,可以准确地获得系统内有关磨损方面的重要信息。据此进一步研究磨损现象,监测磨损状态,诊断故障前兆,最后作出系统失效预报。铁谱技术能有效地应用于工程机械液压系统油液污染程度的检测,监控,磨损过程的分析和故障诊断,并且具有直观、准确、信息多等优点。因此,他已成为对机械工程液压系统故障进行诊断分析的有力工具。四、利用故障现象与故障原因相关分析表查找液压故障根据工作实践,总结出故障现象与故障原因相关关系表(或由厂家提供),可以用于一般液压故障的查找和处理。五、利用设备的自诊断功能查找液压故障随着电子技术的不断发展,目前,许多大中型工程机械,采用了电子计算机控制、通过接口电路及传感技术,对其液压系统进行自诊断,并显示在荧光屏上,使用、维修者可根据显示故障的内容进行故障排除。
- 2021-05-17 00:42:19
- LouisWang
- 当挖掘机液压泵严重磨损对挖掘机有着致命的影响,因此挖掘机出现此类问题必须及时解决。挖掘机液压泵维修时从以下三点查找故障原因:(1)检查动臂油缸的内漏情况最简单的挖掘机液压泵维修方法是把动臂升起,看其是否有明显的自由下降。若下落明显则拆卸油缸检查,密封圈如已磨损应予更换。(2)检查操纵阀首先清洗安全阀,检查阀芯是否磨损,如磨损应更换。安全阀安装后若仍无变化,再检查操纵阀阀芯磨损情况,其间隙使用限度一般为0.06MM,磨损严重应更换。(3)测量液压泵的压力若压力偏低,则进行调整,加压力仍调不上去,则说明液压泵严重磨损。一、一般造成动臂带载不能提升的主要原因为:1、挖掘机液压泵严重磨损在低速运转时泵内泄漏严重;高速运转时,泵压力稍有提高,但由于泵的磨损及内泄,容积效率显著下降,很难达到额定压力。液压泵长时间工作又加剧了磨损,油温升高,由此造成液压元件磨损及密封件的老化、损坏,丧失密封能力,液压油变质,最后导致故障发生。2、液压元件选型不合理动臂油缸规格为70/40非标准系列,密封件亦为非标准件,制造成本高且密封件更换不便。动臂油缸缸径小,势必使系统调定压力高。3、液压系统设计不合理操纵阀与全液压转向器为单泵串联,安全阀调定压力分16MPA,而液压泵的额定工作压力也为16MPA。液压泵经常在满负载或长时间超负荷(高压)情况下工作,并且系统有液力冲击,长期不换油,液压油受污染,加剧液压泵磨损,以致液压泵泵壳炸裂(后曾发现此类故障)。二、改进及效果(1)改进液压系统设计经过多次论证,挖掘机液压泵维修最后采用先进的优先阀与负荷传感全液压转向器形式,。新系统能够按照转向要求,优先向其分配流量,无论负载大小、方向盘转速高低均能保证供油充足,剩余部分可全部供给工作装置回路使用,从而消除了由于转向回路供油过多而造成功率损失,提高了系统效率,降低了液压泵的工作压力。减少挖掘机液压泵严重磨损。(2)优化设计动臂油缸和液压泵造型降低系统工作压力。通过优化计算,动臂油缸采用标准系列80/4。液压泵排量由10ML/R提高为14ML/R,系统调定压力为14MPA,满足了动臂油缸举升力和速度要求。(3)加强日常检查和维护在使用过程中还应注意挖掘机的正确使用与维护,定期添加或更换液压油,保持液压油的清洁度,加强日常检查和维护。避免挖掘机液压泵严重磨损,这样才能减少挖掘机液压泵维修次数。
- 2021-05-17 00:40:24
- 551108330
- 我想学挖掘机液压系统维修 有哪个老师傅肯带我,我有个朋友的老乡是在沙西线那边学的,好像那个公司叫成都川亿工程机械维修有限公司,他们有自己的厂和维修基地,听说他们招学徒,好像还有底薪,你百度一下看看。
- 2021-05-17 00:40:24