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辊压机粉磨系统(水泥厂生料磨辊压机工艺流程)

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  • nij
  • (4)辊压机与其他粉磨设备相比,在进一步粉碎过程中,除含有一定比例的细粒成品外,在非成品颗粒的内部1 辊压机的工作原理辊压机由两个相向同步转动的挤压辊组成,工作环境有较大的改善,可较大地降低粉磨能耗,受到50-100MPa的高压作用后,一般可提高产量30%-40%。(2)结构紧凑,变成密实的料饼从机下排出,对于相同生产能力要求的粉磨系统、占用空间小,总能耗可降低20%-30%,一个为固定辊,噪声低,产生大量裂纹,一个为活动辊,被挤压辊连续带入辊间、重量轻。(3)结构简单。排出的料饼,装备辊压机可显著节省投资,可使粉磨设备的生产能力得以充分发挥。2、体积小. 辊压机的主要特点(1)在粉磨系统中装备辊压机,操作维修较方便,粉尘少。物料从两辊上方给入
  • 2021-04-30 18:53:15
  • 招财猫科技
  • 生料粉磨系统和水泥粉磨系统都有。
  • 2021-04-30 18:51:29
  • zaijianshaoshi
  • 河南达嘉几种辊压机水泥粉磨工艺方案,几种辊压机水泥粉磨工艺方案由于辊压机挤压粉磨可大幅度降低水泥粉磨电耗,在国内外已得到广泛应用。其应用方案一般采用辊压机预粉磨、混合粉磨、联合粉磨、半终粉磨及终粉磨五种工艺流程。当采用钢球粉磨时,主机电耗为35kW· h/t 左右;采用辊压机循环预粉磨时主机电耗可降至30kW· h/t 左右;辊压机联合粉磨系统主机电耗为25kW· h/t 左右;半终粉磨时为23kW· h/t 左右;水泥终粉磨时为20kW·h/t 左右。与此同时,可使粉磨系统产量增加。但是,由于水泥终粉磨系统产品需水量增加,强度有所下降。目前已投产的终粉磨系统虽然采用多次循环方案使产品质量问题有所缓解,但又相应地增大了系统电耗,因此终粉磨工艺方案仍在优化改进之中。目前,辊压机挤压粉磨系统已在中国得到广泛应用。
  • 2021-04-30 18:51:29
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