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- 无敌
- 分类主要分为：正压和负压正压：主要利用空压机或罗茨风机作为气源，按物料浓度分为密相输送和稀相输送负压：利用真空泵进行真空吸附粉料气力输送系统的优点：1) 输送效率高；2） 物料在整个输送过程中完全封闭， 因而极大的改善了工作条件， 而且可避免物料在整个输送过程中吸湿、 被污损或混入其他杂质， 从而保证了被输送物料的质量， 使物料输送过程免受外界环境干扰；3） 设备简单， 结构紧凑， 工艺布置灵活， 占地面积较小， 选择布置输送线路容易；4） 整个系统易于实现自动化控制；5） 综合成本低， 经济效益好；6） 可极大的减少工人劳动强度。粉料气力输送系统的缺点：1） 与其他散状固体物料输送设备相比气力输送系统的动力消耗费较高(系指机械输送系统输送每吨物料所需的垃高功率)；2) 气力输送系统仅能输送较干燥、 粒度小、 粘度小的物料。 一般， 如果最终产品不允许破碎， 则易于碎裂的产品不适合采用气力输送。 除非是特殊设计的设备， 否则易吸湿及易结块的物料也不适宜用气力输送系统输送。 易氧化的物料不适宜用空气输送， 但可采用惰性气体来代替空气进行输送；3) 管道、 通风机及其他元件与物料接触极易磨蚀、 损坏；4) 输送距离受限制。 至目前为止， 气力输送系统只能输送较短的距离， 一般水平距离小于 3000 米；5） 物料特性的微小变化(如堆积密度， 颗粒大小分布、 硬度、 休止角、 磨琢性都能引起爆炸的潜在危险)都能引起操作上的困难。
- 2021-03-01 18:53:37
- 招财猫科技
- 高效干净，无粉尘污染。在粉体制备与加工单元过程中（如粉碎、输送、分级、混合、焙烧和干燥），都有大量的烟尘等非均相物系产生，而将非均相物系中固体颗粒或液珠分离出来的过程即称为分离。对于气—固非均相物系的两相分离亦称为除尘/过滤。 分离技术主要是针对于气力输送过程中输送介质与物料的分离，以及散料运输、加工过程中的粉尘的过滤。通过重力沉降、离心沉降、滤袋过滤等方式实现气—固分离
- 2021-03-01 18:52:00
- asd
- 如何判断粉体是否适合气力输送,用于气力输送的粉料必须是干燥的，不能有粘度，大宇气力输送设备专业
- 2021-03-01 18:52:00
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